目前的机器与设备的运营者都希望完全避免故障或者意外的停机。预防性维护已经成为高可用率和高产能的关键所在。数字化使其成为可能。传感器、执行元件和测量仪器收集常规的数据，同时通过电缆或者采用无线的 RFID 芯片将数据传递给控制电脑。这些器件测量温度、振动、载荷和力转矩，如此对设备进行根据健康指标的连续“体检”提供数据基础。一旦与事先在实验中获得的理想状态的衡量指标有所差别，就要进行推荐的维护工作，以避免出现故障。
服务性的机构也从数字化中获益匪浅：省去了耗时耗力的出差，由于很多故障问题都可以第一时间通过远程服务来解决。但是，如果出现技术人员必须在现场工作的状况，技术人员也可以提前做好准备。他能够通过平板电脑在线获取工作指令，或者通过视频直接与服务中心的专家进行通信。
在工业4.0框架下的数字化为未来的客户服务提供了坚实的基础，未来的服务将会更快，反应时间将会更短。 PriceWaterhouseCoopers 和 Accenture 的研究表明，维护成本降低了30%，意外停机将减少了70% 。这正是客户所期待的结果，同时也是我们努力的方向和目标。
来源：博世力士乐自动化
作者：贾磊