同时2D图像的检测，会受到工件颜色及图案、表面光泽及照明等环境因素的影响，导致瑕疵及凹陷等的检测不稳定。即使采用浓淡补正、斑点处理、对比度转换等预处理功能，也难以提升精度。
导入3D检测后，能够对传统2D图像难以辨别的内容进行自动化检测，稳定检测和工件图案相同的瑕疵，及细微凹陷等，还能够基于高度辨别及XYZ信息，利用体积及截面面积信息进行检测，大幅扩充视觉系统检测的适用范围。
通过视觉系统的3D检测，实现检测的高效化
使用使用视觉系统/视觉系统系统，能在线上获取3D信息，能够实现高效的检测。最新视觉系统系统的处理速度，能够支持高速生产线的检测，在维持单件产品生产时间的同时，实现全数检测。在抑制不良品流出、品质提升中发挥效果。
导入3D检测，削减成本及人工费
对于此前依赖于目视检测及离线检测的检测工序，可以实现自动化，起到了削减人工费的效果。而3D相机当然能够在拍摄3D图像的同时，获取2D图像（浓淡图像），从而有效削减设备成本。
来源：基恩士
