丰田的特别版86GRMN跑车成为第一批后三角窗采用经等离子体涂层法处理的聚碳酸酯(PC)材质的批量生产车辆，采用这种材质是为了实现最高水平的耐久性。
丰田的特别版86GRMN跑车是第一批后三角窗采用PC材质(即LEXAN树脂)和SABIC专有涂层解决方案(即EXATEC E900等离子体技术)的批量生产车辆
这款专供日本市场的车型已在今年早些时候的“2016年东京改装车展”(Tokyo Auto Salon)上亮相。
这款车的后三角窗用SABIC提供的LEXAN树脂(一种具有光学透明性的轻型PC材料)注塑而成，与传统的玻璃解决方案相比，这种车窗将重量减轻了约50%。
据介绍，截至目前，制造商一直在采用纯湿膜法制造以PC为材质的后三角窗。根据车辆类型和乘客位置，湿膜法可以满足业内对于这种车窗位置处的抗气候影响性和抗磨损性要求，但在某些情况下为了满足驾驶人员的能见度要求，需要更高水平的性能。
由于丰田希望符合全球各地的法规要求，因此总部位于日本的OEM将目光转向了SABIC的EXATEC E900等离子体技术。这种柔性的玻璃状涂层沉积在基体湿膜的上部，以起到增强性能的功效。这种先进的涂层技术使得丰田的高品质要求得以满足。
SABIC汽车业务主管Scott Fallon说：“对于PC材质的玻璃车窗，当前没有其他技术能实现与这种等离子体解决方案相同水平的耐用性。当今的汽车制造商正在努力打造轻盈、时尚和外观精美的车辆，这是我们能为他们创造卓越价值的一个良好示例。”
借助SABIC的EXATEC E900等离子体涂层技术，PC塑料车窗满足相关法规对驾驶员能见度方面的要求。对于较大的PC塑料车窗，比如后尾窗和天窗，减重可达50%之多，从而有助于汽车制造商提高燃油效率和减少排放。
此外，与其他车窗材料相比，PC玻璃材料还可以实现更多的造型和功能整合。例如，后三角窗可以平滑集成气动扰流板、顶柱、气流分离器、门把手槽甚至尾灯。
86GRMN跑车的后三角窗是丰田首次在商业车辆上采用SABIC等离子体涂层解决方案的尝试。丰田仅着眼于生产一个经久耐用的轻盈部件，以评估今后在大批量生产的全球车型上采用等离子体涂层解决方案的适宜性。
