传统的光纤激光切割技术面临着一个瓶颈：更高的效率和更低的成本无法同时兼得。如今，通快公司研发的暴风切割技术完全突破了这个瓶颈。搭载着暴风切割技术的TruLaser二维激光切割机在大部分板厚范围上都可实现明显的效率提升和显著的成本降低。
成倍的效率+显著的节省 = 百万级隐性收入
以8千瓦激光功率为例，暴风切割技术可把单位时间内的板材加工量提高100%*，同时降低70%*的气体消耗，这意味着您的成本产出比相比传统可以提升整整6倍！最节省的穿刺时间、最优化的加速动态、通快独到的切割技术全部融合在暴风切割技术里，既快又省的效果让您每年轻松收获超过百万的隐性额外收入！
独家技术背后的实力
通快坚信只有全方位地掌握激光切割机设计制造的每个环节，才能真正打造出高效协调的产品。正如赛车运动那样，无论发动机多么的强劲，真正获胜的关键取决于车辆发挥出的实际传递到路面的马力。于是，通快亲自研发制造了床身、激光器、切割头、核心技术组件等等，使机床具备完美的协调性，高功率真正转化成了高效率。
案例一：5 mm氮气切割不锈钢工件
5bar气压，50秒即可完成！
暴风切割技术能够以难以想象的低气压进行切割，可显著节省气耗成本！此外，得益于通快机床的高动态性能和独家切割技术，短短50秒不到即可完成一枚工件的加工。
案例二：30 mm不锈钢穿刺Φ2 mm小孔
暴风切割技术给穿刺带来了全新的定义：更稳定、更优质、更省时。用户借助该项技术可以在厚板上加工孔径远远小于板厚的小孔。例如，在30毫米厚不锈钢上穿刺加工直径仅为2毫米的极限小孔工艺。而且得益于0秒穿刺的优势，大部分中厚板的穿刺时间大幅节省。
暴风来袭，欢迎观摩
通快公司将在2018年的诸多展会和技术研讨会上展示暴风切割技术，欢迎您莅临我们的展会和技术研讨会等活动，亲身感受这一突破想象的技术魅力！
*采用通快TruDisk 8001激光器并搭载暴风切割技术。数据为平均值，参考了各种板材厚度上典型的简单、中等和复杂工件。机床必须处于良好的维护状态，切割气体质量等符合通快安装条件，金属板材质量优良（如表面无生锈，无油漆等）。
来源：通快
