摆杆输送机
摆杆输送机主要用于汽车涂装线的前处理及电泳工艺。它结构独特新颖，具有其他输送设备无法比拟的特点，常常和滑橇输送系统一起形成自动化程度高的输送系统，用于产量大、产品质量要求高的汽车涂装线上。九院承揽的一汽解放青岛工厂、华泰天津工厂涂装车间的前处理电泳线，现运行良好，吉利大江东项目涂装线的摆杆输送机正在安装阶段。
摆杆输送机将输送链条放在了室体的两侧，解决了输送链润滑油污染工件的问题；入槽及出槽角度可达到45°角，可缩短槽体及整个设备的长度，从而节省了槽液，节省了一次性投资和生产费用；采用两根链条运行，输送设备运行更加平稳，提高工件的电泳质量；空摆杆垂直返回，只占用槽体下部多余的空间，节省占地面积。易于维修、节能、噪音小。
智能化自行小车输送系统
具有智能化的自行小车输送系统工件高度可自动升降，灵活满足不同工位装配高度的要求；工位间距可自动调整；运行速度范围广，可实现工件的高速输送和低速作业，可满足各种不同的生产节拍要求；系统噪音低，无污染，工作环境好，综合性能可靠，维修方便，适合绿色工厂建设的输送系统；对输送系统的改造也比较简单，改造风险也比较低，容易适应产品需求的不断变化。
滑板输送机
滑板输送机广泛应用于轿车总装线；其结构及布置方式多种样式。连续运行平稳，无噪音。
滑板输送机可满足各种不同车型不同高度装配的工艺要求，装配方便，适应大批量生产，装配柔性化的生产工艺；可按照预先设定的工艺要求自动上升或下降，升降位置、升降高度和升降速度在操作面板上能够设定，并能够对每个滑板上的升降信息进行自动更新，更好的满足工艺要求；更好满足人机工程的需要，在总装的线束、驾驶系统总成装配的一次内饰线及轮胎、座椅、车门总成装配的二次内饰装配线中使用可升降的滑板，能更好的满足操作工人装配的舒服程度及装配需求；升降滑板采用无接触供电方式，相对于传统的供电方式，滑板的无接触供电具有诸多优点。
智能翻转输送机
智能翻转输送机应用于汽车涂装车间前处理电泳系统，实现智能化、柔性化、高质量、高可靠性、低运行费用的目标，满足汽车企业对生产线日益提高的要求,并持续增强自身自主创新能力。
柔性化：适应多品种、小批量定制化的混流生产；适应工件材料不同时的不同工艺处理过程；并可在生产过程中不断优化和调整工艺参数，具有高度柔性。
高质量：为保证底漆质量，要求工件表面和液体有良好接触；最主要是要保证工件大量内腔与液体的良好接触。智能输送机就是根据工件特性，设置最佳入槽参数，保证液体良好进入内腔；进行处理完成后，智能输送机也是根据工件特性，设置最佳出槽参数，保证进入内腔的液体能够排除。
高可靠性：关键部件的冗余设置；出现一般故障的快速诊断及修复；出现较大故障的车组方便调出，在维修段离线处理，不影响整线运行。
节省运行费用：生产线长度较摆杆减少30%；工艺槽体容积较摆杆减少20%；清洗槽容积较摆杆少45%；工件带液量少；槽体串液少；运行费用最低。
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