长安汽车是中国汽车四大集团阵营企业，拥有33年造车经验，全球16个生产基地、35个整车及发动机工厂、10个重点海外市场。在重庆、北京、河北、合肥，意大利都灵、日本横滨、英国伯明翰、美国底特律和硅谷建立起各有侧重的全球协同研发格局。
长安汽车2014年长安品牌汽车产销累计突破1000万辆，2016年长安汽车年销量突破300万辆、长安品牌汽车超100万辆，2017年入选央视“国家品牌计划”，成为中国汽车品牌行业领跑者。
高度紧凑，快速，准确
说到发动机生产，奇石乐是中国汽车制造商可信赖的伙伴。朱晋恩——奇石乐中国IPC业务发展经理，解释：“气门导管和座圈装配都需要快速准确。这就需要一个能够灵活应对产品形变以及材料公差的压装系统。”奇石乐2152B伺服压机广泛应用于这一领域。“S”代表“苗条”，指的是非常细长的梯形设计，是专为极小中心距装配需求而研发（中心距可达70毫米）。集成的压电传感器的力位移监测提供了15KN和25KN的双量程测量范围，并且增加过载保护。
“奇石乐的伺服压机系统，帮助我们实现了压装工艺的全过程质量监控，我们可以根据工艺需要便捷地设置压装过程各个阶段的监控方式，同时这些过程质量数据同设备运行数据一并提供给MES系统。”
长安汽车工艺所长
张云平
即使空间十分狭窄，奇石乐伺服压装系统使得不同生产过程的执行和监控成为可能
各个生产步骤的可追溯性是一个极其重要的因素——这就是匹配maXYmos数控监测系统发挥作用的时候了。组件ID是通过现场总线接口传输的，并自动关联到导出的CSV历史曲线文件中方便追溯。数据的详细记录是汽车行业的一项要求，尤其是与安全相关的复杂高级部件。maXYmos NC同时也可将生产过程数据提供给MES系统。使用SERCOS III实时总线可以使maXYmos控制器和伺服放大器之间的通信延迟最小达到4KHz，从而减少节拍时间提高重复性精度。
可跟踪性与低维护相结合
伺服压机的能耗效率高达90%以上——常规序列控制功能结合高精度力/位移测量，帮助客户改进质量并加快生产速度：这些都是使长安的长远发展更具竞争力。这就是为什么长安非常满意奇石乐伺服压机系统的原因
“通过整合奇石乐伺服压机系统，在可持续的基础上使我们降低了整体运营成本。此外，我们将在下一个项目引进奇石乐的高速压轴产品，更进一步提升生产效率。”
长安汽车工艺所长
张云平
来源：奇石乐
