主要分析降低汽车冲压模具成本的思路, 从而为有需求的企业提供技术指导, 同时提出降低汽车模具成本的具体措施, 有利于企业完成汽车的成本控制工作。
一、汽车冲压模具降低成本的思路
结合经济、科技等方面, 汽车冲压模具降低成本主要分为以下几个思路。
1.划分模具的材质等级
汽车行业想要彻底实现冲压模具成本降低, 就需要从生产上杜绝材料浪费的状况。汽车行业可以根据冲压模具的材质好坏对冲压模具进行分类, 并划分等级, 这样汽车行业可以根据汽车生产的需求选择不同等级的冲压模具, 既可以提高汽车生产的工作效率, 也可以使汽车满足更大的生产需求。在生产过程中, 如果汽车行业要控制生产的数量, 就可以改变冲压模具的等级选择, 能避免造成较大的经济损失。
2.保障操作的规范程度
汽车生产过程中, 对冲压模具的使用要求较高, 不仅需要操作人员选择标准的操作工具, 更需要操作人员熟练冲压模具的使用方式, 避免生产过程中出现浪费冲压模具的状况。因为生产车间需要对冲压模具进行大量生产, 这会加大汽车生产的成本, 所以汽车行业需根据汽车模具的实际需求量完成模具的生产工作。同时汽车行业可以对已使用过的冲压模具进行加工, 以此提高材料的利用效率, 推动汽车行业的可持续发展。所以汽车行业需保障操作人员的操作规范程度, 以此加强对汽车行业的成本控制。
3.完全冲压模具的优化
为提高汽车生产过程中冲压模具的使用率, 汽车行业可以对冲压模具进行适当的改良, 这样可以减少生产过程中材料的浪费程度。为降低生产材料的浪费量, 汽车行业可以将冲压模具的结构进行调整, 比如增加冲压模具与材料的接触面积, 主要可通过安装双槽轨道实现, 这样不仅能分散冲压模具受到的重力, 还能提高冲压模具的使用效率, 提高汽车生产效率。汽车行业可根据实际的生产需要, 完成对冲压模具的优化, 以此达到最佳的降低成本的效果。
二、汽车冲压模具降低成本的措施
根据汽车冲压模具降低成本的思路, 汽车行业降低成本的工作可以从以下几个方面入手。
1.优化顶料装置
完成顶料装置的优化工作, 能使汽车的生产过程更加顺畅, 加强生产过程中对汽车生产材料的利用程度。顶料装置的设计可以使汽车生产材料的取放更加便利, 也能对汽车成本进行准确的估计。顶料装置的优化主要为了加强顶料装置的使用效果, 保障汽车生产工作的顺利完成。汽车行业主要根据汽车型号和性能对顶料装置进行优化, 比如汽车行业可改变顶料装置的运行速度, 也可改变顶料装置的材料容积。
2.优化生产工艺
虽然汽车冲压模具有着相似的零件构造, 但存在生产工艺与成本的本质差别, 这导致实际生产的汽车存在较大的差异, 所以汽车行业需优化汽车的生产工艺, 这样能提高汽车冲压模具的使用效率。冲压模具的生产也与汽车生产成本保持着重要的关系, 这些都是汽车行业降低成本的关键。为满足市场的发展需求, 汽车行业可定期对生产工艺进行优化, 或者与设计师进行沟通, 以提高汽车的相关性能。
三、结语
汽车行业想要得到稳定的发展, 想要增强经济效益, 肯定要从避免生产材料浪费的角度入手, 以加强对汽车生产成本的控制效果。汽车行业也可根据实际的生产需求, 完成对冲压模具的改良和技术的选择。随着经济的发展与科技的进步, 汽车冲压模具的材质和使用方式会发生变化, 汽车生产行业的竞争也会更加激烈。因此汽车行业需应对市场的激烈竞争, 严格采取可降低成本的措施, 保障汽车行业的可持续发展。
作者：孙辰坤 苏逸飞 王赞 李丹鸿 刘凯中 来源：现代工业经济和信息化
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