那么就让我们来看看，目前数字化的推动为GF所带来的改变吧！
1. 优化生产环境——让流程与know-how更加紧密的结合
作为一个传统的铸造公司，生产环境的优化一直是一个较大的研究项目。我们不断的在尝试创新改变，“White Foundry”便是其中一项重要的举措。如今数字化的实施更是一个很好的助力。无论是苏州工厂的压铸岛，还是昆山工厂的造型线，数字化让产品从原材料到成品装箱出厂，这一复杂的流程变得井然有序。甚至让每一个产品都可以通过二维码的识别追溯到生产流程中各环节的状态。这其中尤为突出的是智能机器人的应用：在替代人工、提高效率的基础上，更大程度的提高铸件的精度。
2. 完善公司管理流程
一个压铸岛配备两个人；一条生产线安排一个小型项目组；每个产品有条不紊的出库……数字化让管理变得轻松高效。工厂的高度自动化，是基于数字化成熟运用的产物。目前，GF苏州有16台大型压铸设备，昆山拥有一条全球领先的造型线。数字化的投入让我们的设备达到高度的自动化水平，在保证稳定高效运作的同时，保护了现场员工的健康安全。而数字化所带动的MES生产系统让我们可以通过电脑，甚至便携式电子设备实时关注生产线的状态。对于异常状况更是可以通过数据进行甄别，并快速做出维修、维护响应。再配合上SAP系统，GF目前已拥有相对完整的数字化网络布局。而这一切的便利，都来自于数字化的高效利用。
3. 深入员工日常的数字化生活
还在为日常办公冗长复杂的流程而烦恼吗；还在因为找不到文件作者、联系不到同事而着急吗；还在因为行程安排不合理造成活动搁置而尴尬吗……早在GF投入数字化的初期OA系统的应用便已经解决了这些不便。如今的数字化已不止如此：通过对每一位员工数据的整合，GF建立了一个完整的数据库模式，每个人都可以找到自己的定位。办公的便利只是数字化投入的一部分，GF更加注重的是员工的发展。GF为每位员工建立了绩效发展体系，希望以此帮助员工在GF工作的同时获得成长进步。
工业4.0的高要求，对制造型企业来说既是挑战更是机遇。GF正是一家有能力将挑战化为机遇的企业。数字化的实施更是推动GF稳定健康的发展。不过，GF的数字化道路任重而道远，还有更多可能性需要我们努力开发，敬请期待！
来源：GF成型方案
