汽车驱动技术的革新和发展加速了格劳博向电动汽车系统供应商的技术转型。全新研发的机床和设备为电动机制造、电池单元（装配）、电池模块和电池组以及燃料电池的装配提供了解决方案。
机动车辆向电力驱动的转型比预期更为迅速，尤其是在重要的亚洲市场如中国，内燃机销量下降，电力驱动装置的需求却迅速增加。汽车行业正在寻求能够生产相应数量设备的供应商。由于目前的小型供应商无法提供完整的生产流程和能力，也缺乏必要的经验，因此格劳博是汽车行业的首选供应商，并为大量大型项目提供广泛、大规模及具备交钥匙功能的一站式服务。另一个原因是格劳博在过去 90 多年为传动系统、底盘零件和框架结构零件的切削加工批量生产提供了可靠的机械制造解决方案，证明了其作为一个成功的汽车行业供应商和机械制造行业战略合作伙伴的业务能力。
多种电动汽车解决方案
过去三年，电动机制造、电池单元（装配）、电池模块和电池组以及燃料电池的装配领域广泛出现了大批高质量的解决方案。这些全新研发的机床和设备包括了涵盖整个价值创造链并广为人知的格劳博理念：
01、记录并根据客户需求同步进行项目规划
02、设计和开发制造工艺
03、为客户定制和开发设备组件
04、在格劳博调试和测试整个设备
05、客户验收
06、构建并向客户提交完整装备--根据需求作为一站式项目
07、从启动阶段直至分水岭阶段的维护
08、与客户合作，继续开发并提高生产效率
09、24/7/365 -- 通过现场团队或待命的工作人员提供服务
新的电动汽车应用技术中心
在位于明德海姆总部的电动汽车应用技术中心 (TAE)里，所有工作都集中在这 2500m² 的地方完成 。在此生产新开发的机床和设备，并测试和校验生产过程。格劳博对空调室、电池实验室、测试和检验台以及展示间也进行了大量投资，用于样机和小批量设备的测试、校验和生产。积极主动、经验丰富的高素质应用团队可以提供有效的建议、分析和测试。格劳博为此雇佣了高级专业工程师和应用技术人员。他们与可靠的装配技术团队合作，开展符合新趋势的客户项目。独立的客户区和个性化访问授权保证了重要的最高保密性。
新的电动汽车应用技术中心
格劳博作为电动汽车首选供应商已得到了市场的认可，这从现今汽车行业的首批大量订单可以看出，并明确了在未来企业朝机动车电力驱动供应商发展的趋势。对于关键流程如发卡式定子的生产，格劳博在短时间内开发出适用于大批量生产的所有机床，并将其运用于首批 OEM 项目。生产包含绝缘材料的发卡周期时间不超过 2 秒。
批量电动机生产
格劳博针对发卡式定子技术研发并制造了专门的样机设备。它象征着批量生产解决方案中的新型制造技术所带来的一切挑战。借助此样机设备，格劳博可完全实现定子制造所需的，复杂和高度精密的生产及组装流程，包括发卡的电线供应、弯曲、槽绝缘、加宽、相交、切割和焊接，以及最终的绝缘浸渍和测量并将其供应给我们的客户。在格劳博意大利公司前身的 DMG meccanica 车间里，可测试包含针卷绕和拉入技术等大量缠绕工艺的专业技能，并使其成为大批量生产项目。在明德海姆，矩形导线方案是波形绕组的焦点，而在都灵则采用圆形导线解决方案。与定子的制造和组装同时进行的还有转子的组装、磁化和平衡，因此可在极短的周期时间里结束作业流程即完成电动机的组装和检测。
用于生产定子的 U 形生产设备
享有盛誉的“格劳博质量保证”同样适用于电动汽车
格劳博对于最高程序安全和批量生产质量保证的重视也体现在，在研发阶段便已安装两个计算机进行断层摄影，从而实现对发卡的非破坏性统计进程控制。其它保证质量的检验和调查手段包括3D 激光显微镜、工件参数测量或硬度测试，但这只是众多测量方法中的几种。
电池装配、电池系统和燃料电池
格劳博为客户提供了电池组件、电池系统或燃料电池生产和装配的全面解决方案。目前有全自动电池单元装配设备，以及处于预开发阶段的燃料电池堆装配设备。全世界的格劳博工程师与领先的汽车生产商合作研发电动汽车，制订大批量生产的电动汽车方案、样机和解决方案，以最大程度实现自动化并坚持应用最新技术。
来源：格劳博GROB
