在21世纪，能源效率是继可再生能源之后能源革命的第二个支柱，同时为了控制全球平均气温上升，今天所有的公司都愿意提高能效，减少排放。
节能减排迫在眉睫
放眼世界，为了遏制全球变暖趋势，联合国195个成员国共同签署了《巴黎协定》，希望能携手减少二氧化碳排放，在本世纪把全球气温升幅控制在2℃之内。
《巴黎协定》：世界携手应对气候变化
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而在中国，面对日益严重的环境问题，绿色可持续，节能减排也成为了《中国制造2025》国家战略的核心支撑点。
“这份制造业纲领性文件明确指出：坚持把可持续发展作为建设制造强国的重要着力点，加强节能环保技术、工艺、装备推广应用，全面推行清洁生产。发展循环经济，提高资源回收利用效率，构建绿色制造体系，走生态文明的发展道路。
”
《中国制造2025》：积极推进绿色工业
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全面推行绿色制造迫在眉睫。而如何提高能效，减少排放？则是摆在全球企业面前的一道难题。
采用博世的咨询和技术服务
博世集团是全球领先的技术及服务供应商。集团分为汽车技术，工业技术，消费品以及能源与建筑技术四大业务单元。在2018年创造了约780亿欧元的销售业绩。
位于德国雷宁根的博世中央研究院
博世力士乐是博世全资子公司，是全球工业技术市场的领先供应商，特别在传动与控制领域享有极高的声誉。博世力士乐依靠能源效率，机器安全和工业互联网三项技术持续发展市场。
早在2009年，博世就在全球旗下270家工厂中启动了以“节能减排，绿化工厂”为核心，致力于保护环境的“GoGreen”行动，并且定下在2020年实现博世全球二氧化碳排放比2007年减少35%的目标。
绿化工厂
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令人欣喜的是，截至2018年年底，博世全球（包括博世中国在内）已经成功实现了31%以上的二氧化碳减排。
现在，提高能效已成为博世积极推动工业4.0的一个重要组成部分 。
2011年以来，博世在各类机械和电气工业领域里开发了各种高能效的技术和产品， 并积累了丰富的能源管理经验，为各类企业和工厂实现产品降本和二氧化碳减排提供了基础。
节能减排
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以博世德国洪堡工厂为例，2007年以来，洪堡工厂在机器设备，生产辅助装置，生产流程等各个方面共进行了600多个节能减排项目， 成功实现了节能40%，节约成本1170 万欧元。
防泄漏的节能措施
零部件清洗过程中的节能措施
而在博世力士乐北京工厂，我们成功的对冷却水装置，机器设备装置以及生产流程开展了能源节能的各类项目。从2010年到2018年成功实现了二氧化碳含量从311吨/百万欧元销售额降至154吨/百万欧元销售额，8年间减排高达50%！
博世力士乐北京工厂
博世能源管理平台
GoGreen成就绿色制造
回首历年的环保成就，我们的成功经验主要源自：
- 对整个工厂的机器设备和厂房设施进行全方位的能耗诊断
- 制定实际有效的节能方案
- 采用高能效的技术和产品逐步实施所制定的方案
- 实现对全厂有效的能源管理
多年来“GoGreen“让博世不仅在环保方面取得了巨大的成就，同时让博世在产品方面降低了成本。
GoGreen成就绿色制造
(图片源自网络)
将技术应用到业务之上以寻求最佳的解决方案，这正是创新思维的意义所在，也是我们在低碳领域一直领先的重要原因。
基于这些成功经验，我们已开始将高能效的技术产品和管理服务于全球市场，为实现世界节能减排目标贡献着自己的力量。
现在，为实现”绿色中国，蓝色天空“的梦想，我们也乐意为你出谋划策，提供博世高水准的“GoGreen“的咨询和技术服务。
节能减排，绿化工厂。为我们的蓝色天空，你准备好行动了吗？
来源：博世力士乐自动化
