定制化的产品、全程可控的透明工厂，数字化的发展让我们看到了科技的力量。但是，数字化生产过程是如何实现的？数字化如何满足客户极具差异化的产品需求？这些问题，唯有亲自去探寻才有答案。
今天，西门子Realize LIVE年度用户大会现场，西门子智能制造成都创新中心举办揭牌仪式，正式开启零距离感受数字化之旅。
创新中心如何对接智能制造？
为更好地对接智能制造，西门子携手成都高新区政府共同打造了西门子智能制造成都创新中心，通过建设智能制造能力中心，智能制造专业实验室，行业解决方案研究中心，人才培养中心等平台，探索数字化的创新模式。
其中，智能制造能力中心涵盖企业产品设计、生产规划、生产工程、生产执行、服务五大环节，全面呈现了数字化的创新模式；智能制造专业实验室就像一个严格的“把关者”，让客户的解决方案和产品无后顾之忧，也承担着为客户制定适合现状的路线图，帮助企业诊断和分析问题等综合功能。
整个创新中心就是西门子智能制造的大本营，在不断探索中挖掘数字化的潜能。西门子从应用服务、智能工厂、智能化改造、创新商业模式、专业人才培养等多维度切入智能制造，快速响应市场与客户需求，推动客户数字化工厂解决方案的落地。
数字化双胞胎如何发挥价值？
了解西门子的小伙伴想必听说过产品数字化双胞胎、生产数字化双胞胎、性能数字化双胞胎，它们是西门子对于数字化生产的创新思维与实践。数字化双胞胎将现实世界中复杂的产品研发，生产制造和运营维护转换成在虚拟世界相对低成本的数字化信息进行协同及模型优化，并给予现实世界多种方案和选择。
离散行业数字化示范线
过程行业数字化示范线
创新中心展示了西门子的数字化双胞胎理念以及面向离散和过程行业的全面数字化企业解决方案。
在离散行业数字化示范线，西门子的数字化双胞胎贯穿始终，以虚拟的方式提前验证和优化，或者以基于虚拟模型的方式指导现实的展开，以实现大规模定制化下的效率和个性化。
在过程行业数字化示范线，将为制药等过程行业的数字化转型之路带来启发。西门子可为过程行业提供从产品设计到运维服务的全生命周期数字化解决方案。如果您到访创新中心，可以直观地看到设备、管道、阀门、仪表等，仿佛置身于工厂中，可对员工进行沉浸式培训。
来源：西门子中国
