▲喷嘴通过高速旋转分配涂料。新技术每年将节省60吨涂料。图片：大众
大众商用车称，该系统是大众集团中最现代的涂装系统之一。新设施长280米，宽27米，高25米。每天最多有490辆车在两条平行线上涂上彩色底漆和最后的透明漆。
大众汽车表示，在新车间的建设过程中，工作场所的人体工程学再次得到提高，整个工厂的设计也没有障碍，现在允许坐轮椅的人在工厂工作。
车漆减少60吨
大众汽车公司称，能源和材料消耗预计将大大下降。得益于机器人上的喷漆器，它们现在可以在所有喷涂过程中以每分钟65,000转的速度分配涂料，因此每年可以节省60吨的汽车涂料。
现在使用的是大约80%的环境空气，而不是100％的新鲜空气。据VWN称，这每年可节省多达25,000兆瓦的能源。在新的喷涂系统中，未涂覆的油漆颗粒通过纸板过滤器分离器收集，这样每年可节省3,400立方米的淡水。
据VWN称，这些油漆层也是新的，所谓的填料不见了。这样每工作日可节省600公斤填料。传感器还测量层厚、色调和清漆结构。
到目前为止，这些数值的收集都是人工记录的。
■来源：AUTOMOBIL PRODUKTION
■编译：Bright
■审校：Ken
来源：汽车制造AP
