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1、VL 8-高水平数控车削
EMAG VL 8倒立式上下料车床集VL系列机床的所有优点于一身，专为大型工件而设计：在一个完整的生产流程中可以完成不同的车削和铣削工序。集成的自动化系统保证了所需的速度；同时倒立式结构确保了工艺可靠性，因为在数控车削过程中产生的落屑流不会造成任何堆积。
优势
占地面积小
通过中心传送带和转换器/回转器可轻松实现互联
集成自动化系统 = 无附加成 本（接口等）
行程短，换装迅速 = 辅助时间得以优化
零件通用策略，标准化备件存储 = 降低维护成本
操作简便（极易接近加工区）= 调试更加迅速
高能效 = 能源成本更低
2、HLC 150 H-高灵活性、低成本
HLC 150 H 是适合模数至 3、最大长度至 500 mm 的工件的最佳全方位解决方案。机床中不仅采用了例如滚铣、刮削、螺纹铣削和蜗杆刮削等所有相关的滚齿工艺，而且在加工区内还集成了挤压去毛刺或倒棱工艺。因此，该机床可加工的工件范围极广，从传动轴和电枢轴、转向小齿轮到行星齿轮和蜗轮等，都可无毛刺完成加工。
优势
可加工的工件范围极广：小齿轮、轴类件和齿轮件以及蜗轮和蜗杆等
内置倒棱工艺
驱动技术具有的优越性能参数，保证高效加工
具有吸引力的性价比
3、MIND-L 1000-感应淬火模块化解决方案
MIND-L 1000高效加工直径不超过200 mm、长度不超过800 mm的工件。机床配备有X轴、Y轴和Z轴用于定位感应器，有一条或多条C轴用于转台上的不同加工工位，有多达五个通过温度和流量监控的喷头用于高效淬火，另外还能通过带定心芯轴的尾架模块实现安全装夹——所有这些部件都安装在同一个床身上，非常节省空间。另外，通过eQC（eldec质量控制）可提供大量工艺数据并对机床状态进行全方位监控，确保感应淬火的工艺可靠性。
优势
模块化、紧凑型结构可实现个性化的淬火解决方案
立式分度盘设计可实现同步淬火、回火和其它功能
10–1000 kW电源
可提供低频、中频、高频和双频电源（DFG或SDF®）
整合的精简型高架机械手自动化装置（选装）
可简单方便地整合到埃马克生产线系统中
使用eQC（链接）可全方位监控进程数据和机床状态
可达性极佳，便于执行调整作业
构造设计严格、定位精确：能够实现可重复性并且持续稳定的结果
更多精彩内容，欢迎您现场解锁
期待您的莅临
展览时间：2021年3月30日-4月2日
展览地点：深圳国际会展中心 （宝安新馆）
埃马克展位：7-T 30
来源：埃马克
