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全面认识WMS 、ERP、TMS以及对接关系

2023-02-04 21:160

当前,制造企业数字化转型是发展的“主旋律”,从数字化创新和智能化运营两个方面推动着企业进化为智慧企业,为破解转型过程中的不确定性增加等挑战,企业往往需要ERP系统和WMS系统以及TMS系统的平台建设。

身为仓储管理人员,不仅仅要对于自身业务烂熟于胸,更要对于信息系统有一定的了解,以便有更好的发展。

本文将与大家分享有关ERPWMSTMS的定义,用途,相互间关系以及对接细节,希望能帮助相关人员对上述系统有一定的了解。

我们都知道:OMS=订单管理系统,WMS=仓库管理系统,TMS=运输管理系统。ERP系统广义上是可以包括前三者的,可能由于题主公司对这三个系统要求高,需要精细化管理,所以独立出来。

企业信息系统无非管理三个要素:人、财、物。对于这三个系统,只要抓住物这条主线就能理清楚。

猜测完整流程是:ERP发起建立商品的采购或销售订单,商品订单信息至WMS做出库入库,商品信息至TMS做运输管理。

中间某个流程和第三方有交互,根据题主信息(WMSTMS之间有OMS做转接),所以应该是采购销售订单的生成和运输过程,有第三方参与进来。

WMS处理企业内部的仓库管理,与第三方关系不大。第三方一般并不关心一个货物是在这个货架还是在那个货架,只关心货物是否发出,运输到哪了(TMS的作用)。

关于ERP系统:

ERP系统中,会给仓库加了不少的限制,以最大程度保障企业库存的准确性与安全性。

物料方面,物料通过ERP的虚拟仓进行设定。企业在生产管理中,有时候需要委外加工,如有个订单,企业若自己生产的话,无法满足客户的交期。所以,就把这张订单委托给外面的加工商进行生产。加工商根据企业给的加工任务,到企业领取原材料。

但是,因为这个加工商在企业内部,那企业要如何管理这些因委外生产的材料而发出去的物料呢?

如果通过ERP设立一个虚拟仓,把加工厂当作是企业的一个仓库,发给加工商的材料,都当做材料的移库,即把原材料从企业的原材料仓库移到加工商仓库,当成品入库时,再利用“自动扣料”等功能,把材料从加工商仓库扣除。

如此,企业要求对方生产多少,对方完工多少,就扣多少的材料。这么控制后,即使企业多发材料给加工商,也没有关系。可以通过查询加工商仓库,就可以知道加工商那边还有多少材料,无论是时候追踪,还是发料扣减,都非常的方便。

另外,在库存管控方面,ERP系统也起到着一定的限定作用,最常用的就是不允许负数出库。

在实际管理中,可能会出现这一问题。如供应商上午10点送来材料,在材料还没入库点收,生产人员为了赶交期,就跟仓库人员在门口“抢”材料,直接把原材料拉到了车间生产线上,进行生产。

而仓库人员会以材料没有入库为借口,不入入库单;而车间人员事后补领料单领料。入库没入,直接领料,库存数量就会出现负数。有了仓库不能负数出库的限制,则在ERP系统账上没有材料的数量时,领料单无法审核,领料人员也就领不出材料了。

这个限制,就有利于用户遇到一些特殊情况,如急单的情况,发现问题就处理一个问题,而不会相互的推委,最后,导致问题一大堆。一般在ERP项目的后期,ERP实施顾问都会推荐用户设置负数出库的限制,特别是生产企业,因为库存数量不准,直接会影响到MRP等物料需求的计算。所以,为了保障企业账实相符,顾问会建议,在ERP运行稳定后,进行一次大规模的库存盘点。库存数量准确后,然后进行负数出库限制,这可以最大限度的保证MRP等需求计划的准确性,提高ERP的利用效率。


来源:汽车制造网

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