在机械和设备工程领域享有盛誉的杜尔公司，为奥迪英戈尔施塔特工厂生产了第18,000台涂装机器人。这台机器人搭载了杜尔最新研发的EcoBell4雾化器，采用4主针技术，在实现快速换色的同时，可有效降低油漆和清洗剂的损耗。
图1：杜尔售出的第18,000台机器人
杜尔正在英戈尔施塔特为汽车制造商奥迪建设一条新的面漆生产线，用于新款奥迪Q6 e-tron系列的内外喷漆。目前，EcoRP L033i机器人已于今年五月份安装于奥迪内喷喷房。这款具有里程碑意义的六轴喷涂机器人配备了杜尔最新的EcoBell4雾化器，得益于获得专利的4主针技术，每次换色只需4秒。奥迪汽车股份公司涂装车间制造工程总监Sven Veit提到：“这项技术可将三种最常用的颜色直接连接到雾化器上，从而显著减少油漆和清洗剂的消耗。”凭借杜尔最新的EcoBell4雾化器技术，汽车制造商不仅节省了运营成本，还减少了VOC排放，保护了环境。
可持续的油漆供应
新建成的面漆生产线集成了28台机器人和相应的应用技术。为确保涂层质量的精准监控，杜尔还提供了一个质量检测单元，以测量漆膜的厚度、结构和色泽，确保涂装工艺的高标准。生产线中还包括一个擦净站，配备两台EcoRS Clean F擦净机器人，使用羽毛辊对车身进行擦净。在该项目中，奥迪还采用了杜尔EcoSupply P特殊颜色供应系统，该系统使用清管技术，能够灵活连续地提供不同颜色的油漆，满足个性化涂装需求。
图2：用于奥迪Q6 e-tron系列的面漆外喷。
版权所有：奥迪股份公司
喷涂机器人的成功案例
1998年，杜尔向日产的西班牙工厂提供了其首台喷涂机器人——RP7机器人。时至今日，这家机械和设备工程公司已发展到第三代机器人，该系列于2016年推出，其优势在于模块化结构设计，可将换色器和计量泵置于机器人的前臂，确保快速换色的同时，能最大限度地减少涂料损失和清洗剂消耗。
今年四月底，杜尔在其总部比蒂格海姆-比辛根向奥迪交付了这款具有里程碑意义的机器人。杜尔应用技术部门负责人Lars Friedrich博士表示：“我们始终准备接受具有挑战性的项目。毕竟，以高标准喷涂大量汽车是我们每天都在做的事情。在奥迪的新项目中，我们实施了许多创新，也首次运用了许多新技术，包括EcoBell4 4主针技术和高上漆率的喷涂技术。这正是这个项目如此特别的原因。”
图3：为奥迪公司交付第18000台杜尔喷漆机器人。
从左至右：杜尔公司应用技术部门产品开发主管Jürgen Haas、杜尔公司应用技术部门销售主管Marcus Treppschuh、奥迪股份公司制造工程负责人Jörg Spindler、杜尔应用技术部门负责人Lars Friedrich博士、奥迪股份公司涂装车间制造工程总监Sven Veit、奥迪英戈尔施塔特工厂涂装车间制造工程部 Hannes Kupke。
来源：杜尔涂装DURR
