作为制造商的工业自动化全价值流生态伙伴，博世力士乐为新能源汽车厂商打造了触手可及的行业解决方案，全面覆盖整车制造、零部件制造、和新能源汽车三电系统等应用场景。用户不仅能借助我们的应用诀窍极速登陆风口快车道，还能利用我们的产品组合兑现成本优势。
输送系统“顶流”组合，总有一款适合你
如血管般连通遍布整个新能源电驱/电池制造体系的输送系统是各环节有序流动的必要保障，为满足用户对输送系统效率、稳定、性价比、灵活的多样化配比需求，我们推出了多款高性能产品。包含：
轻量小巧型：TS 1
稳定全能型：TS 2/TS 2 S/TS-PV 系列
可靠高效型：TS 5/7
布局灵活的链式输送系统：VarioFlow plus
生产能力灵活的磁悬浮柔性输送系统：FTS
在具有出色稳定性、零宕机、低维护的行业标杆水准的基础上，博世力士乐能帮助你“一键”匹配新能源电驱/电池从部件到总装测试在内不同应用场景的需求。
优势概览
标准托盘尺寸 80X80mm 至 2600X1625mm
标准单个托盘重量 1-3,000 kg
最大线体速度提供从36M/min 到150M/min
提供适合 ISO6/7 类洁净室（EN ISO14644-1）的线体
适合干燥室（最高约 1% RH）
全系统符合ESD防静电标准
全面的模块化设计满足客户不同的产品组合及后期改造要求
市场上独有的MTpro 组装技术产品软件：提供从备件、单个元件到整个线体规划3D/BOM 的软件方案
用于欧洲某新能源客车电池包装配线的TS 7输送系统
高精度拧紧工具，铸就行业标杆
深耕高精度拧紧技术多年，博世力士乐为业界提供了具备出色加工精度和稳定性的拧紧系统，为汽车工业，包括新能源电机/电池装配领域提供了有力保障。
我们开发的每款拧紧工具都经过了严格的测试和鉴定，根据VDI/VDE 2647和ISO 5393标准进行了认证，能够满足基于6西格玛（6δ）±2%的精度（基于6个西格玛=每百万件中有约3.4件超公差）。
用于国内某新能源客户乘用车电池PACK装配的博世力士乐拧紧系统
随着国标排放要求日益严格，以及对新能源汽车行驶里程的要求不断提升，整车轻量化已经成为必然趋势。在拧紧装配方面，这转化为两个要求：
首先，需要采用适当的装配工艺，例如屈服点法、差分扭矩法等，以确保使用尽可能小的螺栓并发挥螺栓的最大强度。其次，需要稳定且高精度的工具来满足上述要求，确保既不会因为扭矩偏大而使螺栓断裂，也不会因为扭矩过小而无法达到装配工艺要求，从而导致后续螺栓松脱的可能。借助我们的拧紧系统，以上难题都能迎刃而解。
来源：博世力士乐自动化
