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电池生产丨提高电芯精加工的质量控制与生产效率

2024-06-28 09:020

电池生产的最后一道工序为电芯精加工,这道工序至关重要,因为它直接影响电池的性能和使用寿命。在这一阶段,每个电芯都要经过活化、老化、分类和质量控制,以满足严格的安全和质量标准。


在整个过程中要对细节进行严格把控。电芯需要在专业的环境下进行精确的充电、放电和老化处理。此外,还需要安全地存储成百上千个电芯,每个电芯都有着独特的数据和质量指标,这些信息对于保证其整体质量和可靠性起着至关重要的作用。


通过巴鲁夫全面的解决方案组合能够满足这些复杂要求,助力您提高电芯精加工的质量控制和生产效率。


识别和追踪电池盒

工业RFID系统BIS U




巴鲁夫工业RFID系统BIS U能够对单个电池容器进行无缝跟踪和识别,我们广泛的BIS产品组合具有多种不同的尺寸和设计,能够为您带来无限的应用可能。

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特殊功能

丰富多样的产品组合

可自由写入的用户存储区

适用于读取范围大的动态过程

电池仓库的温度反馈

BNI IO-link集线器

在存储和成型电池单元时,需要传感器提供温度及温度波动的反馈信息。使用巴鲁夫的BNI IO-link集线器,能够以数字方式集成电池仓库中的所有温度信号。

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特殊功能

安装和维护简单,节省成本

可识别端口短路、过载或电缆断裂

变型范围广,灵活性强

电池仓库中的机器人定位

BML磁编码式传感器

在电芯的最终加工阶段,货架输送机需要满足优化货物周期、提高交付能力和可用性等要求,因此需要使用机器人来抓取和定位电池片。巴鲁夫磁编码式传感器能够在高动态应用中实现精确定位。

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特殊功能

非接触式,无磨损

测量长度可达48米

高分辨率,精确度高

传送带物品检测

BOS R81K光电传感器和IO-link集线器

使用巴鲁夫的光电传感器能在远距离内可靠地检测到电池、托盘或容器的存在,使用IO-link集线器将传感器连接到控制器,通过即插即用方式轻松调试。从而精确识别输送系统中的电池、托盘或容器。

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特殊功能

多种安装方式,使用灵活

大直径红光发射器,对准快速简便

具有出色的性价比

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作为传感器与自动化领域的专家,巴鲁夫针对电池生产各个关键阶段所面临的具体挑战,开发了一系列产品和解决方案。


在电芯精加工阶段,巴鲁夫先进的RFID系统可实现精确的跟踪和识别,而IO-link集线器将电池仓库中的温度信号有效数字化。这些产品不仅可以提高安全标准和流程效率,同时增加产出,改善了电池生产的整体设备效率。

来源:巴鲁夫Balluff

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