凭借着极小的占地面积，便捷的安装方式，以及一系列的高科技组件，拥有极高灵活性和生产率的埃马克魏斯WPG 7 外圆磨床已在市场上取得了巨大成功。
为了更好地帮助用户朋友们了解WPG 7的创新理念，加工性能，应用场景等信息，我们特别邀请了总部技术专家霍尔施泰因先生，以问答的形式进行详细解答，快来看看吧~
Q：WPG 7 外圆磨床适用于哪些场合？
A：WPG 7，专为250毫米以内、重量不超过30公斤的零件进行外圆磨削加工而设计，许多加工中等数量的轴、小齿轮等小型部件的用户可能会对这一解决方案感兴趣。以往，针对这类零件，企业通常依赖于超大型万能外圆磨床，如此不仅浪费了大量的车间占地面积，成本高昂，还无法充分发挥机床性能，影响加工效率和质量。而我们提供的是一种高度紧凑的高科技解决方案，其占地面积仅约四平方米，所有设备都集成在机壳内，包括电气柜、冷却系统、润滑系统等。
外圆磨床的占地面积仅为1.8 x 2.4米
Q：加工区域的技术特点是什么？
A：WPG 7 基本上有两种不同的版本：直切磨或 30 度角斜切磨，用户可根据自身需求进行选择。当然，无论哪个版本，用户都能受益于速度高达 50 米/秒的强大砂轮驱动装置和最大直径为 500 毫米的大型砂轮。这些装置都可让磨削过程非常快速、高效，也大大延长了砂轮修整所需的时间，进而提高了生产率。
WPG 7 可确保外圆磨削过程中的快速加工
Q：使用何种砂轮，如何使用冷却系统？
A：用户可选择使用 CBN 或刚玉砂轮，冷却系统可使用水或油，这两种冷却系统都能提供良好的散热效果，可靠地防止工件过热。同时还能改善表面质量，延长砂轮的使用寿命。Q：是手动装载还是自动装载？
A：两者都可以实现。为了实现外圆磨削的自动化，我们开发了一种线性龙门架，可以根据客户的要求将其集成到外圆磨床的外壳中。在此基础上，WPG 7 可以与链式输送带、托盘循环系统或机器人等连接起来。龙门将毛坯件从这些解决方案中取出，然后高速送入工作区，而后成品部件会落回到传送带上，整个过程由机床面板控制。操作员仍然可以手工装卸较小的批量，也可以订购不带龙门解决方案的机床，仅用于手动装载。
打开大前门，即可轻松进入外圆磨床的内部
Q：WPG 7 的运行要求有多高？
A：这对我们来说是非常重要的一点。我们非常重视通过直观的界面和对话框实现简单的操作。因此，我们提供了基于 Windows 的对话界面，用户可以通过 "触摸 "直接调用某些任务，例如设置、接近零点或展示。此外，该软件的基本版本已包含外圆磨削的所有常用循环，操作员只需输入少量参数即可。Q：如何保证工艺的可靠性和质量？
A：WPG 7 具有非常坚固的机床设计和最佳的热传导性能，由此确保磨削过程中的特殊质量和工艺可靠性。此外，在磨削过程中其还采用了在线测量技术对工件直径进行连续测量。总体而言，WPG 7外圆磨床可实现圆度精度偏差小于一微米。其他优点还包括被动纵向定位、自动平衡系统以及消空程和碰撞控制。Q：安装和占用空间的问题依然存在，用户应该采取哪些步骤？
A：一开始我们已经谈到了WPG 7外圆磨床在尺寸上的优势。由于其占地面积仅为 1,800 x 2,400 毫米，因此可以很容易地放在两个欧式托盘上，并可作为吊钩式机床用起重机轻松搬运至指定地点。初次安装的机床，只需连接电源和压缩空气，即可开始工作！这一过程通常不超过四个小时，无需对机床内部进行重大调整或新的设置。我相信没有比这更快捷、更方便的新生产解决方案了。
来源：埃马克中国
