汽车轮毂轴承单元是汽车传动系统中的重要组成部分，随着汽车市场竞争越来越激烈，高品质轮毂轴承的制造也提出了增效降本的苛刻要求。
以前的轮毂轴承外圈法兰螺纹孔的孔壁粗糙度只要能达到Ra6.3就可以了，欧系品牌的高档车却提出了更高要求：新设计的轮毂轴承外圈法兰对阶梯孔壁、台阶面与孔口倒角的表面粗糙度的要求提高到了Ra1.6！目前常规的加工工艺是分钻、铰两个步骤，但阿诺的客户总是要提出更高的要求：希望把两个步骤的加工改成一步，这样就能大大降低加工时间和加工成本。即，要用一把钻头一次完成加工任务！
图1 常规的第三代轮毂轴承单元，加工的轮毂轴承外圈法兰螺纹孔对表面粗糙度要求不高，达到R6.3即可。
图2 欧系品牌高端车轮毂轴承外圈，轮毂轴承外圈法兰对阶梯孔壁、台阶面与孔口倒角的表面粗糙度的要求提高到了Ra1.6。
图3.JPG图3 客户目前采用的阿诺高效复合钻，一次加工能完全满足产品的质量要求。
图4 左图是合格的阶梯孔，右图是不合格的阶梯孔
图5 具有特殊槽型和刃型的阿诺高效复合钻
面对客户提出的高难度加工要求，阿诺自信地承担了这项任务，通过方案优化与现场试验，成功解决了这项难题。阿诺工程师采用特殊优化的槽型和刃型，在一把阶梯钻头上实现了复合钻铰一体的加工功能，客户的加工效率得到了很大的提高。经过多批使用验证，产品质量稳定，客户非常满意！
加工数据
被加工工件
机床信息 专机
冷却情况 乳化液
加工孔径 Φ6.75/Φ12.2 mm
加工深度 12 mm
加工转速 S3800 r/min
每分钟进给 F380-608 mm/min
设定寿命 1000 件
AHNO公司作为行业非标刀具的领跑者，开发的F型麻花钻系列、R型麻花钻系列、ECO- BRGM铣刀系列、以及其他特殊要求的非标刀具，都成功地得到行业的认可，并广泛应用于包括不锈钢、钛合金在内的几乎所有工件材料的切削方案优化。AHNO公司旨在做“金属切削的好牙医”，真诚期待与您的合作！
