TRUMPF（通快），608 平米的展台，全新的设计，集现代、时尚、科技于一体。优质的产品、领先的技术、强势的品牌、创新的理念、开放的文化，每一个属于 TRUMPF 的标签都足以让其傲立群芳。今年的慕尼黑光电展，通快展示的新产品，皆颇有亮点，没有到展台现场的小伙伴也不要遗憾，请追随小编的现场美图和产品盘点来一探究竟。
全球首发
新一代碟片激光器 TruDisk
在今年3月慕尼黑上海光博会期间，通快已经全球首发了新一代碟片激光器 TruDisk，而在本次慕尼黑光电展上，TruDisk 又有了升级。其中最重要的更新就是具有智能冷却功能。可以根据自来水的温度，选择标准型号的集成热交换器（供应水流温度最高达 28°C）和集成冷水机（供应水流温度最高达 38°C）。选择集成冷水机时激光器的占地面积仍保持不变。只需提供自来水，激光器就可以正常工作，无需添加外部冷水机。
全新的 TruDisk 碟片激光器顺应技术发展和市场需求，具备了智能化的特性。它具有同步记录所有传感器数据的功能，为虚拟分析 提供高质量的数据。通过 OPC UA 接口，无需物理访问设备即可读取激光器数据。因此，TruDisk 激光器为状态监控和预测维护等服务提供了最佳的硬件条件。同时，全新的 TruDisk 碟片激光器占地面积不到1平方米，极大地节省了空间。
使用碟片作为激光介质可提供卓越的光束质量 - 在 TruDisk 激光器上，高达 2 mm∙mrad。TruDisk 激光器提供 1 至 16kW 的功率，可为激光切割、熔覆焊接、硬化和增材制造等多种工艺提供最佳效果。激光器的功率可以实时调节，无需手动控制。TruDisk 碟片激光器可被用于处理高反射材料。即使在最极端的环境条件下也已被证明能可靠地工作，没有任何磨损零件。
铜材料的精密焊接
TruDisk Pulse 421
在本次慕尼黑光电展上，通快展台的新产品 TruDisk Pulse 421 绿光激光器成为焦点之一。众所周知，当加工高反射材料，比如铜，绿光可以比红外光更加容易吸收。绿光所增加的激光功率吸收能力在工件表面能够提升四倍。凭借高达 4 千瓦的脉冲峰值功率，绿光脉冲能够快速，高效的焊接加工，这对电子行业来说特别有益。由于这种脉冲产生非常低的发散，可以几乎不用额外的防护来处理对温度敏感的电子元件。绿光激光束的高锁定率可以确保平稳的熔池过程。
因此 TruDisk Pulse 脉冲激光器非常适用于加工电子和电气产品。材料被均匀受热，并且可以实现在改进的公差范围内持续重复和几乎无飞溅的加工。因此可以减少昂贵的不合格产品，甚至零部件中未被发现的缺陷以及短路。
使用 TruDisk Pulse 脉冲激光器，可以对极薄的材料进行焊接，不会发生热影响的风险。这样就可以在例如电子元件上，进行迅速且精确的可靠加工，也不会引起长期损害。
拥有绿光 TruDisk Pulse 脉冲激光器，对所有被氧化、喷砂、蚀刻或镜面抛光的铜表面，无需进行重新调整就可始终达到相同高质量水平的焊接效果，使用绿光平稳加工确保了非常强大稳定且质量一致的铜焊缝，甚至可以不用任何昂贵的上游表面处理工作，例如喷砂或镀锡材料。
3D 激光打标
TruMark 6030
全新的 3D 激光打标机 TruMark 6030 令人印象最深的特性是加工时间降低 25%。通过在工件上提供更高的脉冲能量和高达 25W 的平均功率来实现。同时，该打标机最开始就使用全新的 Yb 激光光源，优异的光束质量和高功率密度可实现高质量打标：清洁材料的消融和高对比度的打标。
TruMark 6030 可以精确地扩展到整个加工范围，无需改变激光器的属性。智能系统测量激光器内部的泵浦和激光输出，功率控制器确保激光打标机始终在所需的输出范围内工作。事实上，每一台激光打标机都具有相同的性能曲线，使用户很容易添加第二条生产线，打标质量始终与一开始的完全相同，保持不变，即使是生产数百万的零件。
以前打标三维零部件需要通过间接方式完成。但是通快最新的 TruTops Mark 3.0 打标软件可以使之简化。基于全能的 3D CAD 打标系统，TruMark 6030 如今可以完美地处理各种复杂零部件上的三维表面打标，这得益于它可以沿着 z 轴调整焦点位置，最高可达 50mm 的能力。在这个过程中，功率密度和激光参数都保持不变。
通过 Visionline 图像处理软件，系统可以通过镜头直接监测打标过程，从而获得更高的打标精度。它根据定义的轮廓，标示零件实际的位置，并自动确保打标的内容在正确的位置显现。它还可以监测工件表面，并且通过自动对焦功能来设置正确的打标距离。VisionLine 还可以扫描数据矩阵码，评估质量，记录结果。
TruMark 6030 可以快速、轻松地集成到生产系统中。为了实现这一点，如将 19 英寸插件单元作为供电单元，可拆卸的链接电缆（长度=6m）和许多可用接口等功能都起到了作用。其现代化软件使用向导程序协助激光器与生产环境之间的通信建立。TruMark 6030 采用传感器系统和 OPC-UA 接口实现加工并提供激光数据，为生产设备的工业 4.0 提供了最佳条件。
