汽车制造网采访了安川首钢机器人有限公司 上海分公司 销售经理 郝喜龙 先生,让他带您一起走进安川首钢机器人展台。
安川首钢机器人有限公司 上海分公司 销售经理 郝喜龙 先生
此次展会安川首钢机器人有限公司携带机器人3D视觉搬运系统、机器人自动拧紧装配系统、点焊机器人焊接系统精彩亮相!
机器人3D视觉搬运系统
MotoSight-3D是安川最新推出的快速3D视觉搬运功能,可以对料筐内任意摆放的工件进行视觉定位、准确抓取,对沾油的工件、带曲面结构复杂的工件都可实现高精确度的识别分拣。视觉重复精度可达±0.1mm。该系统主要应用于螺母凸焊机上料、汽车冲压件上下料、杂乱堆放工件归整码放作业等需求。
机器人自动拧紧装配系统
该系统可以实现拧紧枪枪距的自动变换、拧紧套筒快速切换、拧紧力矩自动设置等的功能,改变传统装配线的人工拧紧方式,具有高柔性化、高效率、高智能化等技术优点。 该系统应用较为广泛,其中在汽车制造业中主要用于汽车动力总成系统(发动机、变速器等)、汽车底盘系统(副车架、后桥、前悬等)等装配线的拧紧需求。
点焊机器人焊接系统
该系统为机器人全自动点焊系统,包括机器人点焊和机器人抓取工件自动打点工艺过程, 并使用自动换手装置实现机器人对抓手与伺服点焊钳自动更换。机器人抓取工件与固定伺服焊钳协调动作,提高了焊接效率,实现最佳位置焊接,保证了最佳工艺焊接需求。该工作站生产效率高,实现了单工位机器人全部焊接完成,能适应生产现场的多用途自动生产要求。 该系统机器人多种用途的自动切换,充分展现了机器人在点焊领域的多功能应用。