在今年的德国EMO展会上，达诺巴特展位面积800平方米，展出了全新磨削和车削方案，以及全新设计以保证超高精度的创新发展。同时还向观众展示了达诺巴特的数字化价值主张，包括基于工业4.0理念自行开发的各种技术，通过互联设备，可实现无人值守运行，引领智能制造。这些技术由达诺巴特自行研发，是典型的工业4.0范例。此外，达诺巴特还展示了其服务理念，能够提供设备智能管理，提高设备附加值，改进维护策略，优化性能和生产。以帮助客户在设备服役周期内提高设备使用价值和确保最优运行。
达诺巴特在本届EMO上展出的新技术：
- 最高刚性无心磨床 ESTARTA-650
- 高精度硬车LT-400
- 用于超长工件内圆磨削的ILD-600
- 非圆和圆弧磨削IRD-400
- 用于复杂工件立式磨削 VG-800
- 用于大型工件卧式磨削 HG-72
- 用于细长工件高精度磨削 LG-1000
❖ 面向未来工厂的工业4.0技术
参展期间，达诺巴特重点介绍了工业数字化应用，是一种基于工业4.0技术的智能应用，在践行制造自动化方面继续奋进。
达诺巴特总经理Xabier Alzaga先生说：“我们设计了用于构建智能工厂的解决方案，可实现无人值守，通过整合信息和通讯技术，使得来自于机床的数据得以获取和处理。我们不仅对技术有着深入的理解，而且还在制造领域拥有丰富的经验。比如，达诺巴特开发了智能人机界面，界面直观，能辅助操作和方便机床使用，提高了生产率。这个应用在所有展机中都有配备，可通过中控系统调取机床状态信息和进行操作，且简单快捷。智能人机界面有助于优化维护周期，通过基于使用时间的工件状态信息，结合自行诊断功能，自动提供通知和维护说明，提高机床可靠性。主要功能包括逻辑处理控制、文档显示、报错辅助、能耗监控、支持通讯协议应用。同时还开发了数据系统平台，可获取、存储和处理数据，实现对机床状态进行监控。智能HMI始终向用户发送状态通知，加工过程中实时工作，功能还包括模式选择、趋势识别、错误预测、智能维护策略执行。进而，达诺巴过开发出综合控制系统，实现了设备、机床和解决方案在同一个车间或工厂以十分安全的方式进协作和运行，保证自动化工作下的最高效率。这套称为控制系统的应用，能够对由各式机床和设备组成的复杂生产线的全部加工过程进行控制、监测和管理。
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❖ 从高技术机床到高附加值服务
除了始终为市场提供具有先进技术的创新解决方案，达诺巴特还致力于提供各种增值服务，对机床进行智能化管理，利用先进技术延长机床服役周期，改进维护方式，提高和优化产能。
全球项目管理是达诺巴特的特色，也是我们提出高附加值服务的关键所在，从而保证机床在生命周期内持续工作，如同全新设备。达诺巴特服务此次也在汉诺威EMO上亮相，希望通过技术升级为机床带来附加值，并通过整合设备和功能来提高运行能力。
此外，达诺巴特一直致力于相关策略开发，无论机床在哪里，通过高级维护应用、工件智能管理和专家网络创建，帮助机床发挥最大性能，保证工件质量。达诺巴特预防性维护和故障检修服务，提高了机床可得率、可靠性，避免了不必要停机，提高了机床性能，并实现对故障的提前预知。
来源：DANOBAT DANOBATGROUP
