现如今，产品市场的竞争愈发激烈，不仅对产品的开发与生产周期要求大幅度缩短，而且对质量日趋苛刻。这种趋势在电子通讯领域尤为明显，模具行业的工厂也在接受这种变化带来的新挑战。
深圳的这家塑胶制品公司---弘丰塑胶制品（深圳）有限公司，是一家制造塑胶模具、生产塑胶制品和成品组装的前沿企业，为全球众多知名精密电子通讯厂商服务。在以往，模具制造的普遍理念是慢工出细活，随着弘丰公司不断的发展，高质量与高效率必须兼得已成为重要目标，因此弘丰公司在选择模具制造设备的时候，也遵循了这一点。
▌ 显而易见，有比较才会发现差距
对于精密塑胶模具制造来说，电火花加工无疑是精密细微部位重要的加工方法。弘丰公司拥有多台品牌电火花机床，在选择继续增加设备时，弘丰公司仍显得很谨慎，他们将同一工件在不同品牌的电火花加工机床上进行加工对比。
“经过使用GF加工方案的FORM 20机床与我们现有的品牌电火花机对比后，我们选择了GF加工方案品牌”，弘丰公司总经理李峰回忆说。
弘丰公司 FORM 20电火花机床车间
李峰从1984年开始接触模具行业，在1996年创办弘丰公司。他早期就对GF加工方案合并之前的原有品牌”瑞士阿奇“、”瑞士夏米尔“、”瑞士米克朗“有不错的印象。”合并后的GF加工方案越来越强大，今年我们先后购买了三台GF加工方案的FORM 20电火花机床，接下来的购机计划，我们将继续支持这个品牌。”李峰说道。
在同样目标条件的情况下，FORM 20机床比弘丰公司原有品牌电火花机床有着更高的加工效率，更重要的是加工表面更加光滑细腻，在后续抛光环节能节省大量工时，提高模具精度。
显而易见，有比较才会发现差距，是比较让弘丰公司更加信赖“GF加工方案”品牌。
▌ 加工案例： 某知名品牌手机保护套边框行位
EDM加工尺寸：143*10mm；
电极数量：一粗一精；
加工余量：0.15~0.2mm；
表面粗糙度：放电表面经抛光后达到Ra 0.05µm；
（以上数据由弘丰公司提供，仅供参考）
“这个结果大大节省了我们不少的人工成本与时间成本，降低了65%的抛光时间，同时也实现了30%的增产，我们很满意。”弘丰公司的总经理李峰对加工对比结果作出评价。
正是由于FORM20机床配备的源自瑞士领先的数字化ISPG脉冲电源，确保了加工的高效可靠。同时，GF加工方案在充分了解研究用户的操作习惯和成功经验的基础上，推出的AC FORM HMI人机操作界面，在编辑程序过程中更加严谨，大大降低了后续加工的出错率。
“在操作FORM 20机台时，如遇到输入错误，机床就会自动报警。操作安全性特别高，保证了每道程序的准确性，同时也保证了后续加工的顺利进行”，弘丰公司的现场操作主管袁主管说道，“另外，FORM 20结构紧凑的外形设计，大大减少了我们的占地空间，一个小小的角落就可以容纳几台这样的机型，我们都觉得非常不可思议。”
GF加工方案 FORM 20电火花加工机床
▌ 全球领先的工模具制造解决方案供应商
GF加工方案作为全球领先的工模具制造和高精密零件制造的解决方案供应商，拥有一系列在行业位居一线的品牌：AgieCharmilles、Mikron Mill、Liechti、Microlution、System 3R、Step-Tec，核心业务领域涵盖电加工、铣削加工和主轴、激光纹理/增材制造、工装夹具和自动化以及客户服务。
