会议围绕高品全年业务销售、项目完成以及品牌建设情况作了总结盘点。并基于“全球化的智能制造解决方案系统集成商”的核心发展目标，高品立足现今创新突破的超越阶段，对2018年的发展提出展望部署。
2017年，高品实现210%的业绩增长， 其中外资客户比重提升36%, 实现5家汽车零配件行业top50的新客户开发。
2017年，高品在持续推进全国市场建设上取得了突破性进展，完成杭州、苏州、武汉、重庆、西安5大城市布局，奠定了行业领先的市场地位。
2017年，高品引进汽车行业和机器人行业项目管理专家团队，优化产品体系、革新项目管理体系、提升运营效率，向着全球化的自动化设备集成商的标准迈进。
2017年，全年项目总数104个，千万级以上项目占比超过10%，凸显公司客户质量提升，公司运营能力增强。
2017年，高品进一步掌握核心技术，测试技术项目高达32个，多项技术水平和国际同行达到同一水准。
2017年，高品的项目覆盖汽车零配件行业、新能源汽车电机、电控、高铁、工程机械、农业机械、电梯等领域。
汽车多媒体仪表盘装配项目
2017.9
全彩晶汽车仪表盘装配检测线项目仅3个月完成交期。装配站使用模块化设计，整线夹具快换，换型时间≤5分钟。夹具设计防止误装漏装，不同产品夹具使用传感器识别。所有材质符合ESD需求。应力测试小于500um/m。
ECF新能源无刷直流电机智能装配项目
2017.12
国内首条ECF装配检测线，可实现5种产品共线。独创EOL测试在PWM/LIN不同控制模式下检测。磁钢装配五极磁钢跳动要求0.05mm。转子组件感应加热300℃，转子动态动平衡要求＜30grmm。
高铁传感器装配项目
2017.11
高铁传感器全自动检测线，兼容实现传感器绝缘电阻测试和耐受电压测试。上下料工位、测试工位间产品自动流转，单双托盘灵活切换。测试台总精度、重复性误差≤0.1%，定位精度±0.02mm。漏电保护、封闭式安全光栅、动作反馈自检互锁等多重安全防护。
VVT可变正时凸轮相位器装配检测项目
2017.7
TA装配检测全线只需3-4个操作工。全套德系控制系统、机器人辅助和自动拧紧系统等硬件设备实现高程度自动化。可进行运动测试、backlash测试、EOL测试。性能测试指标GRR＜10%。
电梯装配项目
2017.10
奥的斯全球总裁朱蒂参观由高品设计研发的电梯装配线
采用柔性化设计理念，生产节拍≤18S。角度值控制89°-90°，宽度精度控制±0.25mm，长宽、角度精度显著高于人工。机器人辅助折弯、自动涂胶/铆压/装箱等工序实现全自动装配。
回顾2017，展望2018。 高品自动化立足新起点，坚持以匠心精神提供装配测试解决方案，不忘初心，致力于高端自动化设备的国产化，服务中国制造2025。
来源：高品自动化
