Fronius伏能士为汽车副车架提供激光复合双丝焊接解决方案

激光焊与电弧焊是两种不同的焊接工艺，激光焊是通过激光束将能量传输到工件上，而电弧焊则是通过电弧传输能量。激光焊的热影响区非常窄，焊缝的深宽比很高，具有高的焊接速度，但因为焦点直径很小，所以焊缝搭桥能力很差。电弧焊的能量密度比较低，加热面积较大，焊接速度相对较低。



2001年，奥地利Fronius International GmbH伏能士焊接技术国际有限公司开发了全球首台纯工业级LaserHybrid激光复合焊接系统，该系统将激光焊和电弧焊完美地结合起来，从而获得了优良的综合性能，包括：高能量密度、高能量利用率、高的电弧稳定性、高焊接速度、节约焊丝及气体成本，较低的工装夹具精度要求等。

LaserHybrid激光复合焊——焊缝及熔深图片：





激光复合双丝焊工艺原理



激光复合双丝焊就是将激光焊接和双丝气保焊接相结合，其工艺原理图如下：



激光复合双丝焊枪：



激光复合双丝焊——副车架焊接应用案例

激光复合双丝焊因其可实现更高的焊接速度，减少焊丝及保护气体的消耗量等优势，已在实际生产中得到大量应用。



焊接参数：
焊缝长度： 880mm + 700mm
激光功率： 6KW
激光与第一个电弧距离：3mm
激光与第二个电弧距离：7mm
气　　体： 96%Ar + 4%O2
焊丝直径：Ø1.2+1.0mm
送丝速度： 2×9.7m/min
焊接速度： 6m/min
焊接时间：20s

副车架焊缝及熔深图如下：




激光复合双丝焊优势分析：



/ 因为双丝的填充，使激光焊的间隙容忍度提高，达到100% （例如：1.5mm 的板厚搭接焊，间隙可达到1.5mm，即间隙容忍度达到100%）；
/ 激光成本近年大幅下降，激光复合双丝焊综合成本效益提高，同时对前道工序精度要求降低；
/ 质量稳定可靠；
/ 耗材减少，节省成本；



（左图：激光复合双丝焊焊接效果 右图：双丝气保焊焊接效果）

在2017年德国埃森展，Fronius伏能士发布了全新的激光复合焊系统，该系统使用Fronius伏能士智能焊机TPS/i Robotics及新型复合焊枪，从而带来更大的焊接优势，包括：

/ 可实现8 m/min的焊接速速；
/ 显著降低焊丝及气体的消耗；
/ 极好的搭桥能力；
/ 一套系统既可以单独进行激光焊或气保焊，也可以进行激光复合焊。

Fronius伏能士全新激光复合焊系统及焊枪