牧野LMS系统在变速箱壳体自动化生产线中的应用

随着信息化水平的不断发展，以智能制造为主导的第四次工业革命正在全国掀起革命浪潮，不论是德国的工业4.0、美国的工业互联网，还是我们的中国制造2025，新一代信息技术与制造业的深度融合正在引发生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点的重大变革，“制造”正在向“智造”转变。

近年来，随着汽车市场的迅猛发展，传统的制造生产方式已经无法满足越来越大的市场需求，越来越多的客户追求自动化和智能化的建设与发展。作为汽车传动系统中的重要一员，变速箱壳体结构复杂，要实现智能自动化加工并非易事。今天，让我们来看看牧野客户工厂的变速箱壳体自动化生产线长什么样？
该变速箱壳体线，是由牧野J系列机床以及简易清洗机、清洗单元、试漏单元、检测单元等组成。整条线共有12道工序。通过4台Fanuc的地轨机器人来完成加工区域以及辅机区域的上下料，从而实现整线的自动化生产。牧野在该生产线主要承担除辅机机床（如清洗、试漏、检测等）以外的所有设备和自动化软件的制作以及调试等整线的交钥匙工作。值得一提的是，该生产线的一大特色主要是配备牧野特有的LMS系统（生产线监控系统），该系统有着设备监控、故障记录、运转情况、生产监控、追溯管理以及双语设置（中文和英文）等功能。



▲LMS网络构成图



▲LMS界面构成图

以下就通过设备监控、运作情况、生产监控以及追溯管理模块向大家介绍LMS系统。



▲设备监控模块

设备监控画面中可以将生产线各设备的生产状态、加工机床的刀具使用状态、各工序中零件的状态等通过颜色的标记将实时检测到的结果显示在电脑上面，用户可以很清楚地了解到整个生产线的构成，监视各机器的运行状态、零件状态等。

运转情况模块对设备的运行情况进行全面、准确把握，主要包括：

• 对各种设备的运行情况进行统计并显示结果，按照设备运转的手动模式、异常、搬送等待/加工等待、加工中/搬送中等状态进行分别统计。
• 查询设备历史运行情况。
• 按时间、日、月三个维度对运行情况进行分析情况数据进行统计、分析。

▲运作情况分析画面

生产监控模块是对生产情况进行实时跟踪，将每天的目标产量、实际产量信息按照3个班次，将信息数据存入数据库，对生产情况数据进行统计、分析。主要功能包括：

• 按3个班次分别设置月度生产目标。
• 检索过去的生产数目标以及实际生产数。
• 大型监视器的显示控制及参数配置。

▲生产监控模块数据报表

追溯系统模块是对加工零件进行全工序的追溯管理，主要内容包括查看每个零件的加工信息、查询历史零件的加工信息、抽检零件和初始刀具检查零件信息以及通过二维码和加工工序进行检索零件信息等功能。



▲追溯零件画面

该变速箱壳体线将生产线的自动化生产、生产数据的采集、生产历史的追溯跟踪集于一身，以实现管理者对于生产线的实时了解、全局把控。
牧野作为一家机床厂商，其自身的自动化也是企业的一大特色，在全世界也有着很多自动线生产的成功案例，在公司内部还拥有全方位的开发和设计能力，比如自动化工程能力和软件开发能力等。同时，牧野自动化也一直在持续开发研究中，朝着让客户的投资更高效的方向前行着，让我们一起期待牧野自动化的明天。