走进斯凯孚工厂 挖掘持续改进的“秘密”

从曾经亏损的轴承生产工厂到集团世界轴承制造运营典范，在斯凯孚有这么一家工厂，通过持续改进实现了从量变到质变的飞跃。

位于上海金桥的斯凯孚（上海）轴承有限公司（简称SSBC）是专门生产深沟球轴承的全自动化工厂，业务主要面对汽车行业和工业客户。

在持续改进的企业文化推动下，SSBC自上而下积极践行，仅2017年改善措施就达到1000多项，几乎是日日有变化、周周有改进。






焕然一新整齐有序的SSBC工厂生产车间

“ 2017年，SSBC在斯凯孚轴承制造运营全球36家工厂的评校中取得"总KPI"排名第二、 "绝对KPI"排名第一的好成绩。”

车间改进

传送系统改进项目



改造前传送系统频繁出现卡料、掉料现象，日积月累将地面砸出大小的坑洼。而频繁的卡料、掉料会导致整体设备效率的损失，影响了轴承的产量和质量。

改造后

改造后的传送系统大幅降低卡料、掉料现象，将生产通道的日产出量增加了10%，可以更高效快速地满足客户的订单需求。

流程改进

工装车间工作流改进项目



对工装车间工作流进行梳理，在地面标识醒目的安全红线，警示不合格工装/未检工装禁止入内，把安全隐患和质量隐患杜绝在外。

员工关爱

电动车停放区域改进项目



以前电动车停放区域每到上下班高峰就和轿车行人在一条通道交汇，非常拥堵且有安全隐患。

改造后

新开辟的电动车棚实现了很好的分流，不会再出现混乱危险的情况，电动车棚还贴心地搭上了“屋顶”，员工再也不用担心下雨天骑上车一身水，免费发给员工的车身反光贴让夜晚骑车更安全。

持续改进不断取得成果的SSBC正是斯凯孚集团的一个典型缩影。

如今，持续改进的精神正深刻影响着每个斯凯孚的单位和个人，从集团到各个国家、各个业务单位，从研发到工厂，从管理层到个体员工。

通过点点滴滴的持续改进，斯凯孚愿在推动世界可靠运转的道路上不断超越。