转向节加工中如何有效缩短加工周期？

转向节包含轮毂或驱动轴，连接到车辆的悬挂系统上。转向节由球墨铸铁制成，对前悬架的安全性至关重要，因此必须具有优良的表面粗糙度、精确的半径和完美的平面度。加工涉及多种定制刀具，如三面刃铣刀、钻头和铰刀。

您面临的挑战

• 快速、高质量且可靠的大批量钻孔
• 为轴承孔的粗加工和倒角建立高效而可靠的工艺
• 为外圆的粗加工和倒角缩短加工周期
• 在精加工锥形孔时满足生产率和质量要求

山高带来卓越的解决方案——快速、高质量且可靠的大批量钻孔。



SECO FEEDMAX™ 倒角钻头

Seco Feedmax 倒角钻头在处理斜面出口或贯穿孔时拥有优异的性能，它采用轻快切削的槽型和特殊的刃口处理，以提升工艺安全性和刀具寿命。本刀具还包含低摩擦镀层，同时使用四个刃带以提高稳定性。
优点：在加工具有挑战性、高公差要求的孔时保证生产率。

为轴承孔精加工建立高效安全的工艺。



定制 XFIX™ 多齿铰刀

Xfix 可在最大限度地缩短加工节拍的同时保持高精度，它使用最多九个齿来提供高进给率，同时使公差尽量接近 IT6。强壮而稳定的刀夹确保了工艺安全性，同时预载导向块可防止振动并提升稳定性。
优点：在不牺牲产品线生产效率的同时获得所需的公差。

在锯开控制臂上的锁紧螺钉孔开档时最大限度地提高生产率。



R335.19 三面刃铣刀

山高的 R335 三面刃铣刀系列具有高强度的刀体，刀具寿命更长，并为铸铁加工做了多种优化设计。正前角切削刃减小了切削力和振动，以提高精度和降低能耗，同时最大限度地提高了排屑效果。

优点：提高生产性能并且延长刀具寿命。

精选案例

R335.19 三面刃铣刀
材料： 球墨铸铁 (GGG) (SMG 13)
冷却方式： 水溶性切削液
工序： 控制臂连接孔铣槽
加工标准： 刀具寿命
夹具： 液压夹具
刀具： 三面刃铣刀 R335.19 160.04 40-9
刀片 1： SNHQ110204TR4-M07, F30M

切削参数：
Vc: 150 m/min
Fz: 0.14 mm/齿
Ap: 4 mm
Ae: 16 mm

小结：刀具寿命 = 5000 件。低切削力使槽的加工变形降低。

精选案例
定制 XFIX™ 多齿铰刀
材料： 球墨铸铁 (GGG) (SMG 13)
冷却方式： 水溶性切削液
工序： 球轴承孔精加工
加工标准： 公差 H6，圆柱度 = 5μ，表面粗糙度 Ra = 1
夹具： 液压夹具
刀具： 多齿 XFIX 铰刀 Ø 78 mm 和复合倒角
刀片 1/2： LNEG1003-EB45-06, RX1500 / SCGX060204-P2, T2000D

切削参数：
Vc: 120 m/min
f: 0.15 mm/齿
Ap: 0.2 mm（0.4 mm 至 Ø）
Ae: 35 mm

小结：刀具寿命 = 3000 件/刃。刀具寿命延长 25%。