ABB Ability™赋能制造业数字化升级

作为现代经济发展的重要组成部分，制造业的数字化转型之路将通向何方，成为了今年汉诺威工业博览会上最热门的话题。



随着数字化技术日益融入工业领域，整个生产的格局将被重塑。制造业厂商面临着压缩成本和提高产品差异化的双重压力。一方面，传统生产方式在效率方面的提升空间所剩无几；一方面，现在的消费时尚越来越追求个性化，这对于传统生产线意味着要停产重装设备和重新编程，成本高昂。

面对数字化浪潮，即便是顶级的生产技术专家，也难免会感到棘手。工业数字化并非提供了通用方案或在现有基础上简单加载，而是要基于传感器、可编程工具系统、控制系统，甚至为工厂供电的变电站等的互联互通，实现一系列有效创新。

ABB Ability™——ABB的跨行业数字化解决方案与平台应运而生，现已包含210余种解决方案，通过帮助各行业客户与工业物联网相连，获取实时数据洞察及分析执行，从而显著提高效率，创造价值。全新的ABB Ability™解决方案目录也在此次汉诺威工博会上发布。

数字化将成为未来工厂以及未来柔性生产舞台的主角。通过应用ABB Ability™工业数字化解决方案，互联机器人可将生产效率提高200%，能耗降低30%。

ABB在1970年代推出了全球首款商用工业机器人，不久后，机器人就担任起了汽车工厂的“焊接工”。

和那时有噪音甚至有危险的“庞然大物”相比，新一代机器人则“小巧玲珑”很多，功能强大而且可编程，已经进化成几乎不同的“物种”。

✦ 汉诺威工博会上展示的协作机器人YuMi®



我们把ABB YuMi®称为协作机器人，正是因为它真正做到了可以与人近距离并肩合作，小到手表、大到平板电脑的小件装配工作都可精准无误地完成。工作之余，它也玩玩魔方，指挥乐队，水平堪比专业指挥家。

身手灵活的YuMi®正满足了大规模定制化时代的发展趋势，而ABB Ability™数字化解决方案能让YuMi如虎添翼，发挥更大作用，帮助客户简化生产流程，实现预测性维护，避免宕机，并降低成本。

☞ 未来的汽车工厂将成为协作机器人与数字化最大的用武之地

可再生能源正逐步取代化石燃料，世界各国也接连发出淘汰化石燃料汽车的宣言，在这一形势下，各大汽车生产厂商纷纷行动起来，迎接电动汽车产量的激增。在这一领域，ABB可提供完整的解决方案，包括自适应控制器和自动引导车（AGV），将车门、保险杠和内饰（包括司机的“驾驶室”）组装到“白车身”。



✦ ABB Ability™ 系统800xA分布式控制系统



在过程、混合和离散工业中，数字化也是自动化设备管理工厂运营的核心所在。以ABB Ability™系统800xA分布式控制系统（DCS）为例，部署在同一工厂中的多套800xA系统可以被整合到统一平台进行监测，这使得工厂管理者可通过办公室的任一台电脑安全地访问所有运营数据。全面状态监控能够帮助客户有效实现资产利用最大化，并通过基于状态（而非基于时间）的预防性维护，降低运营成本。

作为全球领先的分布式控制系统供应商，ABB已在100多个国家累计安装了超过1万套800xA系统，负责监控用于追踪组装线上码垛部件的超过5,000万个RFID和无源标签。

☞ 成功案例：来自美国南部一家大型化工厂

它生产用于制造消费产品的化学品，这些产品必须精确加工确保质量，同时实时监测避免泄漏以及其它潜在安全隐患的发生。为了支持复杂业务的开展，工厂管理者选择了具有预测分析能力的ABB Ability™性能优化服务用于800xA分布式控制系统。该服务利用在流程运行期间收集的大数据，将其与符合最佳运行标准的参照数据进行比对，并在数据发生异动时发出预警，提醒潜在的性能问题。

去年底，ABB被全球著名咨询公司Frost & Sullivan评为“2017年度最佳公司奖”，再次展示了ABB分布式控制系统的业界影响力。

Frost & Sullivan在其报告中还称赞了ABB Ability™联合运营中心对帮助客户提升业绩做出的贡献。

✦ ABB Ability™ 联合运营中心



目前，ABB已在全球8个国家设立了9大ABB Ability™联合运营中心，包括本月在德国曼海姆最新开设的一家。这些运营中心24小时不间断地监测工厂数据，同时，ABB专家可随时提供专业建议，保证生产有条不紊地进行。

这些联合运营中心可为一系列工业领域提供服务，包括热电联产、自来水厂及供水管网、过程工业、油气、石化、矿山、造纸和金属行业等。

☞ 目前最大的一家联合运营中心服务于海洋运输领域

虽然这案例并非应用于制造业，但显示出了ABB联合运营中心对分布式资产的强大分析能力。当然，也正是这些集装箱船将制造业生产的商品运送到各个目标市场。

为帮助大型远洋运输船队降低能源成本，ABB Ability™联合运营中心收集每艘船舶推进系统的速度、吃水、水深和浪高数据，并进行实时分析，为船舶经营者设置最优吃水差、推进器速度及其它参数提供建议，帮助推进系统节约能耗成本达5%。

收集来自不同船舶的数据信息有助于提升整个船队的能源效率。ABB通过分布于世界各地的七个ABB Ability™联合运营中心，为700余艘船舶提供远程监控服务，预计将在2020年增加到3000艘。


配备了ABB Ability™的未来工厂究竟是什么样的？想要了解它是如何通过数字化更快、更好地制造产品吗？

请观看ABB德国海德堡断路器智能工厂的一段视频，领略由ABB集成的先进机器人与工业物联网前沿制造技术的风采。