舒勒MSD 630 伺服压力机缩短约30%零部件生产交期

“经过长期的深入分析后，我们最终决定购买630 吨伺服压力机的冲压线。”波兰 Plasmet Czechowicz 公司总经理 Jan Czechowicz 说道。分析得出的结论是：“只有舒勒才可以满足我们的期望。”



使用舒勒的这台 MSD 630 伺服压力机，Plasmet可以对厚度为 0.5-6 毫米的金属板材进行加工，生产中型尺寸的拉延件

Plasmet 是一家拥有 40 年历史的公司，主营生产钢材、铝材成形零部件以及控制和测量仪器设备。Plasmet 所生产的冲压模具适用于伺服压力机，为完美的成形工艺提供了保障。“我们制造的产品全部为供应给汽车行业的金属板材冲压件，其中 60% 的产品直接交付给一线汽车制造商的生产线。”Czechowicz 说道。

功能完备、高度创新
Plasmet 使用舒勒的这台 MSD 630 伺服压力机，对厚度为 0.5-6 毫米的金属板材进行加工，生产中型尺寸的拉延件。整条生产线采用高度创新的设计，功能完备，在生产出成品零部件前，整个生产流程都无需工人介入。“操作员的工作主要是设置参数，并对生产流程进行观察。”Czechowicz 介绍说。

“由于滑块速度可调节，零部件的制造周期缩短了约 30%，同时质量还得到了提高，”Czechowicz 继续说道。“这对于深拉延件尤为明显。”伺服压力机还提供了更多创新性解决方案，如使用第三个电机代替电容器回收剩余电力，这样不仅可以减少 50% 的耗电量，还能提升能源系统的耐久性。

“同样值得称赞的是在装配、培训、调试和生产阶段，舒勒所提供的及时、高水准的技术服务。”Plasmet 总经理 Jan Czechowicz 补充道。“在经过对伺服压力机品质等级、服务以及价格的综合分析后，我相信舒勒绝对值得信赖。” Plasmet 目前已有购买下一台压力的打算：“当然还是会选择舒勒。”