格劳博匈牙利 – 奥迪和格劳博之间悠久传统的成功史

杰尔奥迪供应商日

在向杰尔 (Györ) 交付第一台模块化加工中心 G300/G320 的 12 年后，现在，该设备正在匈牙利的奥迪工厂中，作为格劳博第九代缸盖加工生产线和格劳博第十代曲轴箱加工生产线运行着。该高度灵活与全自动化的设备，配备了双主轴 G 模块，完美适用于全新V6发动机曲轴箱和缸盖的整体加工。杰尔奥迪工厂共计有 340 多台格劳博机床，这些机床通过最先进的自动化系统相互连接。

杰尔，匈牙利

在奥迪与格劳博的合作中，奥迪核心理念“突破科技，启迪未来 (Vorsprung durch Technik)”同样发挥了指导作用。早在 2005 年的杰尔奥迪工厂，格劳博全新模块化机床理念就已被应用于当时的缸盖项目。而并非偶然的是，第一台 G 模块被交付给了奥迪。70 多年以来，奥迪与格劳博一直保持着极其密切、合作友好和相互信任的关系。



适用于新型V汽油机系列的格劳博加工生产线

奥迪–格劳博的创新合作

“同步工程” (SE) 概念早在 25 年前就已诞生。用于转盘轴承加工的双传送系统（针对当时的奥迪 80 全新车型系列），在英戈尔施塔特奥迪与格劳博的密切合作下进行同步的研发与加工。这意味着，奥迪与格劳博建立了一个共同的SE 团队，而那些早已熟悉机床的操作员也属于这个团队。团队会共同思考，如何进一步优化工件以及在此阶段应如何行动。为了之后设计出完美适用于工件的机床，团队将会进行深入的协调工作。这是共同合作领域的一大里程碑。

合作关系的战略性定位

这些年来，我们与奥迪的合作日益密切。在这种密切合作下，奥迪圆桌会议概念于 2013 年诞生，自此之后每年召开两次相关会议。奥迪方面的与会人员是管理层的制造与技术规划者。格劳博方面的代表是董事会、大客户管理团队、项目规划、项目管理以及视需要而定的其他部门。会议涉及了未来的战略性议题、工艺流程以及项目现行状态等话题。当然，新技术是圆桌会议永恒不变的主题。因为可持续性和能源有效利用率在机床采购中的地位越来越重要，所以微量润滑加工、采用高效冷却装置、带智能开关策略的格劳博能效包、优化控制附加机组或定向介质供应的各种措施都在经过了反复讨论后实施，并获得了巨大成功。而这些措施，既保护了环境，又节能降耗。与工厂的基准装置相比，这些能效措施的成功应用已经为奥迪节省了 25% 的能耗。 另一个技术挑战是快速干切削。我们之前与奥迪的合作目标是，将奥迪自主研发应用的先进湿加工工艺转换到微量润滑加工中，并实现相同的效率。快速干切削的一个例子是，在加工工艺的应用特性相同时，使用一种特殊的水溶性微量润滑油来优化清洗过程，该项技术由奥迪研发并申请了新型实用专利。因此，在这个项目中除了上述节能措施外，还可通过快速干切削显著降低工厂需要的机床数量。

圆桌会议的目的是要实现进一步的优化和共同面对新的挑战。在过去的三年中，最新的格劳博生产线同样在杰尔奥迪工厂担当大局。上次圆桌会议主要探讨了奥迪和格劳博在服务领域的进一步合作。未来将会专注于新技术、电动汽车以及柔性制造系统方面。

供应商日 - 合作的重要组成部分

供应商日是奥迪和格劳博合作中的又一重要支柱。同样对其他供应商也有着重要意义。“供应商日为所有项目参与者提供了一个经验交流平台，特别是如格劳博公司的核心供应商，可以相互交流不同观点，讨论核心话题以及展望将会共同面对的挑战”，奥迪集团英戈尔施塔特 V-Otto 生产规划员工Josef Riepl 如是说。相关信息包括当前的项目状态、以奥迪视角可得出什么样的结论以及未来将会特别关注什么主题。“非常重要的是，不管是在生产线的运行阶段，还是在项目结束阶段，都要持续支持项目工作，以确保着眼于未来的长期合作”，Josef Riepl进一步解释说。重点是共同发现和明确改进之处。“这是一个绝佳的机会，可以到生产部门实时了解格劳博生产线的当前状况，并全程了解生产过程和效果。”格劳博大客户经理 Rainer Nachtigall 满意地做出总结。



供应商日上V汽油机系列相关企业代表