利戴专业解读：空压机余热回收案例

在自动化领域日益发展的今天，压缩空气以其清洁、安全、应用方便等独特的优势，被广泛应用于工业领域的各个环节，几乎所有的制造型工厂都或多或少的在使用着这一动力源。作为生产压缩空气的主要设备——空压机，消耗着大量的能源。

作为大多数制造公司的生命线，压缩空气系统占每个公司能耗的10-15％。作为领先的工业服务供应商，Leadec在技术设施管理方面拥有着丰富的经验。

Leadec在全球不同技术设施管理现场拥有着多年的经验，从实践中摸索出许多切实可行的方法以提高压缩空气系统的运行效率。实践经验表明，每增加4°C的进气温度，为达到相同的输出功率，能耗就会增加1％。此外，定期对性能以及定位进行监控、关闭泄漏都可以真正提高整个系统的效率。

此外，在Leadec长期服务的某发动机生产现场，已经实现了对空压机的余热进行回收，以达到热/气联产，大大提高了能源的综合利用。
就空压机来说，其实其在压缩空气的过程中，几乎将所有的电能将转换成热能，这些热能的产生将影响空压机的正常运行，所以，为确保空压机的正常运行，必须给空压机安装良好的散热系统，来确保空压机的正常、安全运行。



通过安装余热回收设备，目前喷油螺杆空压机已经可以实现70%以上的输入功率可被轻松回收，无油螺杆空压机90%以上的输入功率可被轻松回收。在服务现场，每年为客户节约能源消耗约170余万人民币。