EBM-PAPST集团用灵活的装配过程来满足客户需求

 业务挑战
-日益增强的客户需求
-数量变差
-产品生命周期更短

成功关键
-整个生命周期的可视性
-集成产品开发与生产计划
-标准化过程
-过程数据重用

结果
-灵活的装配线与制造系统
-优化了装配周期时间
-提高了生产力
-项目执行时间缩短了30%
-提高了装配线的使用性

行业
-汽车及交通运输
-电子和半导体
-客户主要业务
-EBM-PAPST集团是全球领先的电机与风扇制造商

业务举措
-生产效率

解决方案/服务
-Tecnomatix

客户位置
圣格奥耳根, 黑森林
德国

"我们能够用相同的资源和过程提供最好的产品，并且这些产品的质量稳定，价格最优惠，使客户获得最大的优势。这些优势都是在使用Tecnomatix之后才实现的。"
Roland Weisser

厂长

EBM-PAPST圣格奥耳根工厂

电机与风扇制造商面临的市场压力
EBM-PAPST集团是世界领先的电机与风扇制造商之一，工厂遍布全球各地，拥有9,800多名员工，其中约5,000在德国境内工作。EBM-PAPST集团的客户包括所有领先的汽车制造商以及医疗、通讯、IT等设备提供商。

由于OEM厂商把越来越多的成本责任转移给像EBM-PAPST这样的供应商，因此它们必须对增强的市场需求做出响应。与此同时，供供应商还必须保证较高的质量标准，同时还要能够灵活、快速做出响应。其它挑战包括来自全球新供应商的竞争 – 大部分新供应商来自亚洲。另外，数量变差高达200%，这就要求采用一个灵活的生产过程。

为了应对这些与日益剧增的挑战，位于德国圣格奥耳根的EBM-PAPST工厂决定引进创新的IT解决方案，将其用于数字化计划和过程仿真。通过使用Siemens PLM Software提供的Tecnomatix®解决方案，EBM-PAPST已经能够优化生产计划，从而大幅缩短了产品开发时间。

引进数字化计划工具
EBM-PAPST的电机与风扇具有性能可靠、质量高以及生命周期长的特点。要确保EBM-PAPST继续保持这一质量水平，必须要有一个动态生产过程。需要根据每个特定订单对生产进行具体调整，并且必需持续使用高效的计划工具来优化内部过程。EBM-PAPST圣格奥耳根工厂厂长Roland Weisser表示：“为了继续在德国生产，我们需要提高效率。我们必须在过程中进行质量检查。另外，我们不仅必须控制整个生产质量，而且还必须生产质量最高的产品。”

在进行了一次综合市场评估之后，EBM-PAPST于六年前决定采用集成数字化计划工具。Weisser表示：“我们需要在我们的生产工作流中反映市场需求，这就要求我们以最快的速度、最低的价格完成一个项目，并且实现最好的过程和产品质量。”

在一个汽车行业的试点项目中，EBM-PAPST通过使用数字化计划工具节约了400,000欧元，取得了很大的成功。随后，EBM-PAPST从Tecnomatix套件中选择了一套完整的装配计划和验证工具。通过使用Tecnomatix，可以快速定义和评估生产过程情景，以便制定最好的生产时间表。该软件还能使生产计划员在计划过程早期加入自己的想法，并提供一系列旨在优化工作流并且自动完成非增值活动的方法，这样第一次就能制造出正确无误的产品。



非常灵活的装配线
为了满足客户的特定要求，EBM-PAPST用数字化生产计划工具开发了一套非常灵活的生产系统。利用Tecnomatix解决方案，可以预先检查已经开发的生产情景是否可行和高效。Weisser表示：“我们与供应商一起开发的方法完全能够满足客户在质量和成本方面的要求。”

在开始生产前，EBM-PAPST会仔细计算产量。生产计划人员可以选择与市场开发情况一致的现有操作和测试设备。如果由于某个客户的战略变更或创新而需要采用一种不同的生产技术，可以调整生产系统，并且需要的费用极少。

因此，客户能够清楚地了解要求的设备。Weisser继续表示：“实践证明，我们使用的Tecnomatix工具会给概念投标带来很大的帮助。在早期阶段，我们可以从理论上证明我们能够根据计算结果生产某个特定产品。我们为销售人员提供一个透明、精确的计算基础，并且大幅提高我们的竞争优势。”

高效的成本核算
通过使用Tecnomatix软件，生产计划人员能够预先模拟生产过程，并且根据三维布局计划对个别工作站进行详细调查。由于有了标准的过程库，生产计划人员能够评估各个生产概念：全自动化、部分自动化与手动装配。对于每个战略都会进行一次成本和投资计算。

通过仿真物料流，可以优化输出、缓冲区尺寸以及周期时间。在做出了对某项特定战略有利的决定之后，生产计划人员可以编写生产文档，包括作业、设备以及维护说明书。EBM-PAPST过程与产品开发项目经理Johannes Moosmann表示：“有了Tecnomatix软件提供的支持，我们能够非常准确地保护生产，不需要干预生产过程。我们随时都能掌握生产状态，并且检查是否能够实现预定的目标。”

由于使用了Tecnomatix解决方案，EBM-PAPST已经大幅增强了产品与过程开发之间的协同。Moosmann表示：“尤其在产品开发的早期阶段，一定要与设计人员密切合作。我们需要一个两个部门都能使用的平台。设计变更需要立即在过程计划中实施并纳入成本核算。”

把Tecnomatix集成到EBM-PAPST的IT环境中，支持高效的并行工程（平行开发、计划、生产与装配），从而提高成本有效性，按时完成生产。



质量保证
引进数字化计划和仿真软件的主要收益之一是过程的标准化和优化。用户从数字化计划工具中学到的内容，约90%可以在实际生产环境中实施。只有在项目批准之前进行与价格和/或过程相关的改进时，才进行必要的变更。

Weisser表示：“通过使用Tecnomatix解决方案，我们已经成功地引进了一个全面集成的计划系统。我们能够了解从设计和计划到售后的整个生产生命周期。可以随时重用计划数据，并且生产计划人员可以访问相同过程、机器或系统的现有文档。”

引进Tecnomatix之后，EBM-PAPST已经提高了制造生产力和竞争力，并且项目执行时间平均缩短了30%左右。Weisser指出：“我们能够用相同的资源和过程提供最好的产品，并且这些产品的质量稳定，价格最优惠，使客户获得最大的优势。这些优势都是在使用Tecnomatix之后才实现的，并且得到了数字计划工具的强大支持。我认为，这是EBM-PAPST的关键成功因素之一。”



扩展优势
鉴于到目前为止的正面经验，EBM-PAPST正计划在公司其它领域以及其它地方使用Tecnomatix。该公司正在评估Tecnomatix的其它产品，确定Tecnomatix是否能够帮助公司继续以最低成本快速向市场推出高端产品。Weisser表示，该公司未来将更广泛地使用Tecnomatix解决方案，并且更紧密地与客户和供应商集成。他表示：“所有参与方都将从Tecnomatix提供的优势中收益。”

Weisser表示：“我们正在逐步实现拥有一座全数字化工厂的目标 – 换言之，通过建造一座全数字化工厂，我们不仅能够随时掌握我们当前的生产过程，并且还能准确地直接干预每个过程。通过使用Tecnomatix解决方案，我们公司能够继续拥有一个光明的未来。”