你知道汽车涂装的车间环境要求有哪些吗？

照度要求
对于人工喷涂的车间，喷漆室的光照强度要求一般为800Lux，这个数据可能看起来不形象，换种说法，800Lux就相当于白天大厅的通道，就像理发店的剪发区，这些都是照度要求较高的地方。汽车喷涂就像陶瓷釉上彩，这个过程需要精雕细琢、不断观察，例如当操作者喷了第一遍油漆后需要检查漆膜状态，哪个地方应该再补一点漆，哪个地方有大颗粒要及时去除，都要在喷漆室内及时发现并修复，如果由于照明条件不理想而不利于操作者观察，一旦缺陷产品流入下工序，会给下工序带来繁杂的工作量。因此为了便于操作者在喷漆时观察调整，喷漆室的照度要求都会较高。而检查工位对于照度的要求同样甚至更为严格，通常为800-1000Lux。虽然常说“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”，但是对于涂装行业，检验工序必不可少，因为涂料是化工产品，其化学性质会因为成分的微小改变，如助剂、颜料比例的改变而产生变化，一些物理因素，如气候、环境、运输、包装同样也会让其发生变化，而这些变化就有可能造成涂装缺陷。而我们的质检工人，则为品质的保证起到了关键作用，他们用自己专业的技能，统一的标准，将不合格品一一挑出，因此照度要求是他们工作环境的硬指标，好的照明条件能使他们更为出色地完成工作。



测量方法及标准
那如何来检测照度呢？于是人们发明了照度仪。照度仪是用来测量光线强弱等级的专用设备，其原理就是用锗光电池作探头，由于光的强度不同光电池产生的电流就不同，再把这个电流进行直流放大，再经过数模转换电路把直流信号变成直截反应光照强弱的数字信号显示出来，而这个数值就是我们的照度值。它的操作也十分简单，将照度仪探头放置在我们要检测的地方，探头紧贴工件，开启仪器进行测量、读数即可。但照度值的变化和检测的角度有较大关系，比如在同一个点，会因为探头和光源之间形成的角度不同，照度值也会不同。

驶室面漆线照度检测点俯视图


主视图

5、洁净度

定义
最后再来说说洁净度。什么是洁净度？洁净度是指洁净空气中空气含尘（包括微生物）量多少的程度。

要求及检测方法
汽车喷漆工序和烘干工序对于洁净度的要求是非常高的。因为如果粒径≥5um的粉尘混入漆层，人的肉眼就可以看到由粉尘造成的瑕点。那5um是多大呢？形象一点说，奶粉、面粉、滑石粉、喷雾器雾化等这些颗粒大小，就在5um左右。而在涂装喷漆室，灰尘的主要来源有人带入的衣服上的纤维、头发。



还有外界环境带入的粉尘、颗粒。为了解决这些问题，在涂装行业，所有人员进入涂装厂房前必须穿防尘静电服、戴防尘静电帽，进入厂方和喷漆室前都必须经过前端的洁净室进行吹尘处理。

为了减少外界环境污染，喷漆室的送风必须经过多级过滤，将粉尘数量及大小降到最低，国内较为传统的大型汽车生产企业喷漆线一般都采用三级过滤，分别是初效、中效过滤和一级高效过滤，过滤效率规格为G4、F5和F7。一个先进的涂装车间，不仅会将送风进行多级过滤，还会将经过中效过滤之后的风先送入动、静压室进行风的阻尼均流，再经过最后一级高效过滤器进行终端过滤后送入车间。烘干室则和喷漆室稍有不同，在涂装车间的烘烤线上，一般会有两级过滤；由于送入的空气要预热到200℃左右，新鲜空气在进入加热器前会经过一次初效过滤G4，由于加热器装置可能发尘，所以加热器后端会再进行一次空气过滤，这就要求此处过滤器能够长期承受200℃的高温，而效率规格一般为高中效过滤F6~F8。