浅谈激光切割在钣金行业的运用

N2激光功率

有连续模式和脉冲模式可供选择，就一般情况而言，连续模式使用于常规的、快速的切割作业，而脉冲模式使用于高精度、对加工端面有严格要求的切割作业，其速度明显慢于连续模式。

1)当用氧气切割时，切割表面粗糙而坚硬，只产生一点火焰，但却难以消除。

2)当用氮气切割时，切割表面平滑。并且在加工3mm以下的板材时，可通过最优调整得到事实上无毛刺的切口；而对于更厚的板材，会产生难以去除的毛刺。

3)纯铝因为其高纯，所以非常难切割。

4)合金含量越高，材料越容易切割。

注意：只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材，否则会毁坏光学组件。

(4)钛。

钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割，其他参数可以参考镍铬钢。

(5)铜和黄铜。

1)两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。

2)厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割。

3)厚度2mm以下的铜加工，气体必须用氧气。

注意：只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜，否则会毁坏光学组件。

(6)合成材料。

N3切割速度

跟加工板材的厚度有关，板材越薄速度越快。在加工直线轮廓时，切割速度可达到设定值的最高峰，在加工圆弧轮廓或出现拐角时，切割速度会自动的进行递减调节，以保证加工品质的优良性，同时它与激光功率也有关系。通常而言，激光功率越高，加工速度越快。

切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。禁止用激光切割机来加工PVC或聚乙烯，因为释放的气体有毒。对于这两种材料，最好使用水切割。

丙烯酸玻璃可以用激光切割，氮气用作加工气体，但气压必须低于0.5bar，这样才可以得到平滑的切割表面。

(7)有机物。

在所有的有机物切割中都存在火灾的危险（用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体）。

木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割。切割边缘会烧焦（褐色）。进给速度越高，碳化越少。当加工胶合板时，不能保证会有洁净的切口，因为每层胶根据其类型和种类而成分不同。

——节选自《钣金与制作》2018年第8、9期