汽车智能化趋势下，汽车连接器正在发生怎样的变革？

说到未来移动出行你能想到什么？

主动安全系统、新一代汽车架构、按需移动出行、还是自动驾驶？

实际上，除了这些大框架的构想，智能汽车的高速发展正在四个关键领域影响着汽车连接器的设计和开发方向。

01、对高速数据传输的需求

随着汽车内装载的软件越来越多，对汽车架构的计算能力和数据传输速度的需求也越来越高。

因此，汽车架构内包含的连接器不仅要满足汽车当前的高速数据传输要求，还需要具备延展性，满足汽车软件升级后的数据传输要求。

这正是安波福的技术优势。作为汽车的“大脑”和“神经系统”的专家，我们开发的连接器必须要考虑支持汽车的软件升级需求，帮助整车厂在不影响车主乘驾体验的情况下，节省昂贵的再设计费用，达到用更低的成本实现更高速的数据传输的目的。

未来出行，汽车神经系统的传输速度跟得上才能迸发激情！
 

02、 小型化

尽管汽车系统的小型化并不是新课题，但是，随着汽车智能化的趋势，汽车设计师们迎来了对系统小型化的要求前所未有的压力。

汽车系统的设计必须满足智能汽车所需要的性能广度和深度。

换句话说，同样的空间，需要挤进更多的系统，实现更多的功能。

然而，小型化不能以牺牲性能和耐用性为代价。在寻求空间的有效利用的同时，我们仍然需要保证连接器的性能稳定、耐热和抗震等特性，保证连接器在严苛的环境下的仍然有效运行。
 

03、汽车电气化

如今，“绿色出行”可不仅仅是一句口号。

随着环保意识的增强及相关法律法规的完善，面对更加严格的二氧化碳减排目标，电动汽车的发展已经成为行业趋势。

据预测，到2022年，每年生产的1000多万辆汽车将是电动汽车。

在汽车电气化方面，安波福推出了一系列市场领先的汽车线束及充电系统，其中包括适用于电动汽车的高压环境的连接器。

你可能不知道，开发电动汽车的充电系统是非常具有挑战性的一件事，因为这个产品的开发既面对终端消费者，又要面对整车厂。对产品开发商来说，既要了解消费者心理，又要了解整车系统，还要了解有关法规标准，而法规标准、监管和认证框架每个国家又各有不同。

此外，产品的开发周期越来越短，电池的容量越来越大、对充电的速度要求越来越快… 作为产品开发商，我们不断挑战新的高度，不断寻找解决方案。比如，在安波福的充电枪设计中，我们充分考虑保证充电枪容量的可伸展性和灵活性，以适应市场的快速发展。

04、增材制造带来的创新机会

炫酷的3D打印技术可谓是时下最流行的热门技术之一。通过3D打印技术，复杂的部件可以一次成型，极大地缩短了产品上市时间。

安波福与Carbon 3D公司合作开发的商业化的增材制造项目，解决了3D打印产品质量不稳定的技术难题，将3D打印技术别具一格地应用到零部件生产中，大幅提升了生产效率和产品质量，生产出的高性能连接器甚至可以通过严格的军用标准鉴定测试。

通过这个项目，我们可以快速高质量地提供产品，不论产品结构多么复杂，也不论产品数量大小。我们不再需要对产品二次处理，也节省了传统制造方式下的对模具的投资，极大地降低了产品成本。

虽然挑战仍然存在，但我们正朝着零部件制造可以跳过模具开发阶段，直接从CAD模型直接到成型产品的那一天迈进。

增材制造开启了制造方式的新的大门！我们得以重新审视那些曾经被认为通过精简工艺无法制造的产品，以新材料、前所未有的精度，实现设计、形式和功能的同一性。

对连接器技术和制造方式的创新已经在推动移动出行的变革中发挥着关键作用。

随着未来汽车的发展，汽车架构需要支持更快的传输速度、更高的空间效率、以及汽车电气化。增材制造的前所未有的灵活性将为行业带来制造方式的革命。

而安波福已经做好准备。