实耐固精彩亮相AMTS，创先推出智能焊钳概念和产品

2019年7月3日，北京实耐固连接技术有限公司（SNG）在上海浦东嘉里大酒店举行了全新品牌形象及智能焊钳系统新闻发布会。作为汽车行业焊装领域的领军企业，实耐固以全新品牌形象盛装出席2019上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（AMTS 2019），并重磅推出了基于工业4.0理念全新设计开发的智能焊钳及SCADA 监控系统。实耐固副总经理乐君浩先生、研发总监任征博士出席了发布会，与行业媒体记者们分享了实耐固的最新进展和研发成果。

实耐固公司由乐君浩先生于1998年从德国学成归国创建，经过20多年的发展，逐步成为专注于汽车焊装领域，覆盖研发、生产、销售、服务、技术支持及数字化系统集成的综合型供应商。凭借领先的技术实力，强大的服务保障能力，最具性价比的产品品质，实耐固先后与北京奔驰、上汽大众、一汽-大众、吉利、长城、北汽、福田等诸多主机厂达成合作，每年可为汽车行业提供各类焊钳约4000台、控制柜约2000台、管线包约3000套，工装监控数字化方案设计及系统集成实施等。

新闻发布会现场，乐君浩先生满怀激情地说：“基于20余年积累的丰富经验 ，实耐固于2019年年初更换了全新的品牌形象， 并对人员结构和产品结构进行了全面的调整。优化升级后的实耐固公司新增了机器人及手动焊钳的生产制造，并将电阻焊新技术、高效节能电阻焊技术、新能源汽车连接技术和智能化电阻焊系统定位为今后的主要发展方向。今后，实耐固将以全新的姿态，继续为汽车厂商提供领先的产品解决方案和优质专业的服务。”

据了解，实耐固现有生产及办公场地面积约3000多平方米，拥有90多名优秀的专业技术人才，其中博士1人、硕士6人。专业严谨、技术过硬的服务团队，以及遍布全国的售后服务网络，保证了实耐固可以快速响应用户需求，为客户提供优质高效的服务。

当前，中国正处于传统工业向智能制造转型的关键时期，对于制造业企业，通过嵌入装备中对生产过程关键参数具有感知能力的芯片传感器系统实时精准采集生产数据，并运用大数据分析，可视化展示，物联网人机互动等现代信息技术，提高自动化系统可靠性，可用性及自适应性，更好地保障工艺质量，增强柔性化成为了企业当前最实际、最迫切的需求，是实现工业4.0的先决条件。作为大批量生产的典型系统，汽车焊装线的自动化率普遍较高，但在智能化方面有待进一步提升，各大主机厂都亟需具有智能化功能的焊装设备来助力数字化工厂的实现。作为德中工业4.0联盟成员，实耐固的产品线不仅涵盖各类自动焊钳、手动焊钳、焊接控制柜、电极帽修理器、机器人管线包系统等自动化产品，为了满足用户需求，此次更是极具前瞻性地推出了智能焊钳及远程中央实时监控系统，开启了焊钳“芯”纪元。

智能焊钳及SCADA 监控系统是任征博士领衔的团队自主研发设计并生产制造的最新一代焊接装备及数字化解决方案。加入实耐固之前，任征博士曾在戴姆勒奔驰及西门子公司任职数十年，拥有深厚的工业自动化信息化智能系统设计研发及方案实施，以及工业4.0及智能制造在中国落地实践经验。任征博士现任实耐固研发总监，全面负责数字化智能化产品规划及研发。

“作为物联网的一个终端，智能焊钳通过多路传感器采集焊接过程中相关物理量数据，如电流，压力，水流，水温等关键参数。实时上传数据给SCADA 监控系统，分析状态变化，对设计值、设定值与实际值实时对比，监控设备工况，自动报警，关键事件可视化。运用智能算法对焊钳状态实时监控及数据分析，实现预防性维护，预测性维护，以达到技术维护过程的数字化自动化，降低停机时间，大大提高自动化系统的生产效率。通过建立工件与焊点数据的匹配归档，可实现故障分析的可追溯性。基于此，达到对设备使用优化管理，实现柔性化生产和实际工装环境的融合，提高生产效率和灵活性，达到节约生产成本，增强企业竞争力的目的，是汽车厂商打造智慧工厂不可或缺的重要一环。”任征博士谈到。

“智能化系统的搭建需要一个可靠的硬件平台，智能焊钳也因此需要优质的焊钳本体作为基础。实耐固机器人焊钳的设计团队在乐君浩先生的带领下，集十余年为高端客户设计和生产高质量、高性能焊钳的经验专门开发出两种新的焊钳系列：Uni Line和 Compact Line。这两个系列的焊钳适用于几乎所有钢板种类的焊接。此系列焊钳的特点为：刚性好，负载能力强，采用100kVA（50%暂载率）大功率轻型中频变压器，最大压力可达到600 daN，最大喉深可达1000mm。焊钳采用模块化组合结构，同一个钳体通过简单局部组合即可在C钳和X钳之间任意变换。与此同时，设计人员也对智能焊钳所需要的各类传感器的集成制订了精心巧妙的方案。”任征博士详细介绍说。

新闻发布会之后，与会嘉宾及行业媒体共同参观了实耐固在AMTS 2019展会的展台。此次，实耐固以全新品牌形象盛装出展，并携手Harms & Wende & Co KG、Bräuer Systemtechnik、Robotic Solutions等德国知名品牌企业，重点展示了智能焊钳及SCADA 监控系统、Uni line系列自动焊钳、Compact line系列自动焊钳、可自动换帽修磨的电极帽修理器、机器人管线包最新保护材料等先进焊接系统装备及相关产品。

蓄盛势，御未来！集德国品质与中国智慧于一身。实耐固以前瞻性的焊接系统装备及最新智能化解决方案，为汽车行业量身定制高效率、高品质、高性价比的综合性系统解决方案，致力于为中国汽车制造业逐步实现工业4.0添砖加瓦。

关于实耐固

北京实耐固连接技术有限公司（SNG）由乐君浩先生于1998年从德国学成归国创建，目前公司位于北京行政副中心 - 通州。
成立初期，SNG公司的业务范围主要是德国高端装备的销售及技术服务。从2003年开始，SNG公司将主营业务聚焦到汽车行业，并逐步发展成为了专注于汽车焊装领域，拥有研发、生产、销售、服务、技术支持及系统集成能力的综合型供应商，每年可为汽车行业提供各类焊钳约4000台、控制柜约2000台、管线包约3000套。实耐固一直与业内高端装备厂商保持着紧密的合作关系。

作为德中工业4.0联盟的成员之一，目前，SNG公司的产品线不但涵盖各类自动焊钳、手动焊钳、焊接控制柜、电极帽修理器、及机器人管线包系统等自动化产品，还包括具有智能制造特性的信息化智能电阻焊系统，及工装监控数字化方案设计及系统集成实施等。