埃马克 eldec MIND-L 1000：感应淬火生产率提高、投资成本降低

1、精确的节拍、精准的加热模式并能完美集成到生产工艺流程中——感应淬火的一系列优点使得这种工艺技术可广泛应用于汽车制造业的众多应用领域：越来越多的驱动系统、转向系统、传动系统和发动机部件都采用了感应淬火工艺。在此背景下，EMAG eldec最新研发的MIND-L 1000淬火机床应运而生。



机械制造质量要求更高精度
MIND-L 1000高效加工直径不超过200 mm、长度不超过800 mm的工件。机床配备有X轴、Y轴和Z轴用于定位感应器，有一条或多条C轴用于转台上的不同加工工位，有多达五个通过温度和流量监控的喷头用于高效淬火，另外还能通过带定心芯轴的尾架模块实现安全装夹——所有这些部件都安装在同一个床身上，非常节省空间。另外，通过eQC（eldec质量控制）可提供大量工艺数据并对机床状态进行全方位监控，确保感应淬火的工艺可靠性。

促进生产力飞跃
MIND-L 1000带有四个或八个工位的转台——四种不同的工艺流程可同时进行：在第一个工位上下料，在工位2进行高度检查，在工位3进行淬火并在最后一个工位进行回火。这意味着：可显著缩短生产时间和非生产时间，更简便地将机床整合到快节拍的生产系统中。机床坚固耐用、精确快速，可根据各个生产任务进行适当的配置，并可整合到生产线中或者作为单机运行。