rollFEED® 车削:3轴车削将加工时间缩短高达80%

2020-08-28 00:42:57·  来源:埃马克
 
显著缩短节拍时间、降低刀具成本,而且即使在切削深度更大时也能达到更高的表面质量rollFEED 车削能创造巨大优势。只需一把刀具,即使是复杂的部件几何形状,也能通过刀具的整体运动完成加工。加工过程中,刀刃几乎是在部件表面滚动。可
显著缩短节拍时间、降低刀具成本,而且即使在切削深度更大时也能达到更高的表面质量——rollFEED® 车削能创造巨大优势。只需一把刀具,即使是复杂的部件几何形状,也能通过刀具的整体运动完成加工。

加工过程中,刀刃几乎是在部件表面滚动。可通过自由编程不受限制地加工任何部件轮廓。其中包括例如端面和柱面、斜面以及内圆和外圆加工时的凸面或凹面。如果用户需要达到极高的表面质量,并同时显著缩短车削节拍时间,rollFEED® Turning 便是最理想的解决方案。

第三轴和专用工件程序能带来巨大优势

使用 rollFEED® 组件扩展机床,此组件可安装在装备有动力刀具的刀塔上,这样便能充分利用创新工艺所带来的优势。扩展后便为车削过程添加了第三轴,此轴可与 X 轴和 Y 轴同时运动。这意味着:rollFEED®Turning 可应用于所有装备动力刀具的埃马克车床。使用此项工艺技术能实现机床的高效生产流程。具有决定性意义因素包括:

·  在 3 轴运动过程中,造型特殊的 rollFEED®可转位刀片在工件表面滚动。在一定程度上,刀刃切入点在刀刃上移动。

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通过刀具的水平回转以及同时通过 X 轴和 Z 轴对所产生的偏心进行补偿而形成运动。

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由于工作半径较大,因此加工时的进给也更大。因此可达到极高的表面质量。


 加工示例:使用同一个刀片加工不同的位置

巨大的优势

与常规车削相比,rollFEED® 工艺的速度可提高达 80%。完整加工相邻的几个面也不需要换刀。因此所使用的刀具类型更少——成本也进一步降低。此外,该工艺技术能达到极高的表面质量,几乎与无纹路刮削或磨削质量等同。