CIMT2017：巴米勒FLEX机床

机床 FLEX

加工类型： 内圆磨 / 外圆 / 组合磨

灵活集成

技术参数 & 产品特性

基本参数

· 外圆磨最大磨削长度 200 mm

· 外圆磨最大磨削直径 20 mm

· 内圆磨最大磨削长度 60 mm

· 内圆磨最大磨削直径 40 mm

· 磨削中心高度(包括安装部件) 1174 mm

· 占地面积(带外设，不带冷却系统) 7.5 sqm

· 重量(不带电气柜和外设) 5,000 kg

· 滑台

· 滑台最大可用行程 X 620 mm

· 滑台最大可用行程 Z 250 mm

· 最大移动速度 30 m/min

· 滑台最小步进量 0.0001 mm

· 滑台最小可编程步进量 0.0001 mm

· 外圆磨头(由电机驱动的高频电主轴)

· 最大外圆砂轮直径 610 mm

· 安装孔最小/最大直径 127 / 203.2 mm

· 外圆砂轮最大宽度 100 mm

· 最大驱动功率 12.6 kW

· 砂轮最大线速度 150 m/s

· 内圆磨头(高频电主轴)

· 最大可安装内圆磨头数量 4

· 最大驱动功率 0.7 - 18 kW

· 转数范围(连续的) 21,000 - 200,000 1/min

· 工件头架(耐磨轴承式 / 电机驱动静压式)

· 最大功率 6.6 / 6.77 kW

· 转数范围(连续的) 0 - 6,000 1/min

· 扩展安装内锥 MK 4

· 最大轴间载荷 50 daN

· 最大扭矩 4,000 Ncm

· 尾座

· 扩展安装内锥 MK 3

· 顶尖行程 30 mm

· 伺服电机控制的锥度补偿 < 0.0002 mm

· 压电控制的锥度补偿 < 0.0001 mm

优点

· 基本配置标准化的进一步扩展:

    内圆磨床，外圆磨床和无心磨床80%的基本配置将一致

    该配置是构建机床“重复使用”项目的基础

· 预先定义和预先设计, 固定的配置关系

在基本配置上拓展特殊配置需求

大大缩短了机床的产出时间(交货期减少30%)

    通过更低的特殊配置比例实现更低的风险

    更高的通用零件使用率

· 通过机器人实现标准化的机床内部上下料

    减少参与项目中工程师的比例

    通过模拟选项使上料系统的调试并行化

    通过标准化机制降低故障风险(机器人)

    具有远程诊断能力

· 机床内部子系统的可选集成:

    内部上料机器人

    可集成至少两个系统(预测量系统，现下测量系统，清洁刷系统和小型料盘系统)

    全自动机床，包括带可选线下测量的料盘处理系统，无需额外的外围设备

· 简便的改造自由度

    次系列机床的通用架构，使得进行广泛的拆解和改造成为可能

    内部上下料使用机器人，使简便的升级至其他种类工件成为可能

· 与外部系统的模块化接口

    统一转送至外部料轨，料带，大包装或料盘

    通过可调式接口实现无故障操作

    可简单升级至更高版本的自主系统 (定向启动)

灵活整合

作为巴米勒全系列机床的特点，FLEX拥有所有扩展选项，包括内圆磨削，外圆磨削和组合磨削。机床内部使用机器人上下料的应用是非常独特的创新且对效率大有裨益。

统一校准的标准化滑台布局关系和可选择配件布局，实现了成本效益和灵活改造解决方案的应用。