基于RFID的汽车生产物流跟踪管理系统分析与设计

2017-04-22 20:53:08·
 
 
    系统总体结构设计
   
    为了能够低成本实现物流跟踪管理系统、并且能够实现与现存的企业内部互联网和数据库兼容于是采用了三层的体系结构该系统主要由电子标签、RFID阅读器(固定式和手持式)、工作站、一定数量的应用服务器、一台RFID中间件服务器、一台Web服务器和一台数据库服务器组成。系统架构如图2所示。持,实现物流作业信息的采集、分析、处理、发布、共享和利用物流信息的实时查询与发布。 
    核心业务模块
  
    1)现场数据采集模块它依靠RFID DCS以及其他设备通信接口构件与现场设备进行信息交互,同时给现场操作人员提供信息输入接口,将相关的物流作业信息以及相关的生产制造信息全部收集在内。数据输入来源包括RFID系统、人事系统江位对应及工作时间〕质量检验系统、产品在各工作站的生产信息日志文件、人员输入等。
  
    2)库存管理模块包括入库管理、在库管理、出库管理三个环节入库管理主要负责检验核对到库物料的质量和数量并安排到相应的库位在库管理主要负责物料的加工、分装、盘点、采购警告等出库管理根据先进先出原则.负贵物料的出库。
  
    3)配送管理模块根据生产线的生产节拍供应物料或快速响应紧急缺料呼叫。该模块能够根据生产节拍科学地计算出体现最大效益的供料节奏、供料路线、供料数量等、并能够快速响应突发情况出现的紧急缺料情况。
  
    4)物料跟踪查询模块所谓物料,包括零部件、外协件、替换件以及生产过程中产生的边、角、余料和废料等生产材料。物料的追踪查询主要实现对物料的个体或批次在生产的推移、传递、消耗、转换等信息的采集跟踪、整理、分析和共享等信息管理功能、
  
    5)在制品跟踪查询模块该模块提供对生产线正在制造产品状况的跟踪查询。通过该模块,管理人员可以迅速及时地了解生产线的生产情况实现监控产品质量和生产效率。后台连接相应的数据库,可以显示相关时段相应工单的基本信息、看板信息、产品分布状况,流程及维修状况、详细部件信息等,有了在制品跟踪系统就可以随时随地了解产品在生产线的位置和具体情况防止故障堆积帮助降低在制品数量:
  
    6)车体识别及跟踪查询该模块能够识别生产线车体的车型、颜色、档次,并实时跟踪车体所经过的工位二这样不仅能够实时向库存及配送管理模块发送工位物料需求信息,还能够实时查询某些车体特别是客户定制的车体的生产进度,使生产管理人员对车辆的生产情况了如指掌,还能针对某些客户提供高质量的服务
  
    7)生产过程跟踪与管理该模块除了能够帮助生产管理者实时在线地了解生产计划的执行情况外通过在车间的关键或重要工位设置采集点,采集相关信息廖部件信息、工作人员信息、加工信息)追踪产品的生产流动过程,能够实现质量问题的追踪与回溯,不仅能够帮助企业统计质量问题来源,以提高产品工艺水平还能够查出质量问题的具体责任人减少企业损失。
  
    8)产品生命周期档案该模块实现产品整个生命周期内的跟踪。了解单件产品的整个生命周期在很多情况下非常有用产品追踪是制造管理软件必备的功能之一。它除了满足品质保证,统计分析、存货管理等要求之外.还可以让使用者回溯至任何一个生产步骤、任何一笔加工资料,即使是特别处理的加工手续也不例外。
  
    9)质量及绩效分析查询它负责原材料、在制品的质量跟踪,并与岌玉门连接,记录进料检验信息和供应商质量统计分析,为进料选择和控制做好基础数据工作。这样一旦某一批产品因为原材料的缘故发生质量问题,可以迅速追溯。
   
    辅助业务模块
  
    1)用户管理根据不同的应用岗位、层次设置不同的权限和信息粒度,方便用户实时、直观地获取到相应的物流信息。
  
    2) RFID管理它负责标签的编码及数据格式的设计、规划RFD信息采集点的位置,同时负麦日常RFB系统的维护以及后期应用拓展规划。
  
    3)系统接口管理由于RFID物流跟踪管理系统上需与企业级信息系统相连下需与现场的数据采集设备相接,涉及到方方面面的信息,且各信息的格式又不统一就需要有专门的接口将各方面的信息进行转换、融合使得物流各环节的信息更加准确、及时和透明。
  
    系统实施注意事项
  
    虽然RFID与传统的自动识别技术相比有无可比拟的优势,将成为汽车制造业下一阶段提升企业整体竞争力所依靠的主要Cf技术17i、但由干它毕竟是一项新技术在很多方面还有待完善这就要求企业在应用时要多加考虑,慎重选择。
  
    频率方面
  
    RFID不同的频率有不同的特性,对应不同的应用范围。RFID频率主要分为低频( 125~134KHz)、高频(13.56MHz)、超高频(860~960MHz)、微波(24, 5.8GHz)等频段。其中,低频主要应用在畜牧业的管理系统、停车场自动收费和车辆管理系统、门禁和安全管理系统等领域;高频主要应用在图书管理系统、物流管理系统、医药物流管理系统等领域;超高频主要应用在供应链管理、生产线自动化、集装箱管理等领域。由于超高频利用电场未传输能量读取距离比较远(无源可达10m)且有很高的数据传输速率,在很短的时间可以读取大量的电子标签,同时相对于高频的电子标签来说‘该频段的电子标签无须与金属分开。综上所述和比较,本文选择超高频频段,这个频段是目前人们期待应用潜力最大的频段。
  
    系统软件技术方面
  
    在软件技术方面,注意评估}JA腼向服务架构}技术对于本企业内各软件系统集成与整合的支持能力。
  
    系统实施厂商方面
  
    在选择软件实施厂商时需要选择有实力、口碑好且有相关项目成功案例的企业,确保厂商有专家级人员深人到本企业对项目的实施全程支持,在项目完成之后还需有良好的维护服务:
  
    结束语
  
    本文本着提高企业物流信息化水平、大幅度降低企业物流成本的目标充分利用了RFD的优势,提出了基于RFD的物流跟踪管理系统的解决方案同时针对汽车制造企业物流信息化的实际需求给出了系统架构的设计,井对核心模块的功能进行了详细讨论、对构建实际高效的物流跟踪管理系统有一定的指导意义。