IBS助力汽车行业实现闭环质量管理

    但不可否认，越来越短的上市周期和愈加严苛的产品质量之间，一直存在着不可调和的矛盾。尽管新车型的研制周期在不断缩短，但频发的汽车召回事件仍是悬在汽车制造商头上的达摩克利斯之剑。

    汽车行业应以怎样的姿态迎接这样的挑战？一个显而易见的趋势是，越来越多的汽车制造商正用全套的数字化解决方案来取代独立的设计、制造软件。随着汽车研制过程中复杂性的加剧，OEM厂商需要在整个车辆开发过程中与供应商密切配合，借助一整套数字化解决方案来管理汽车的研发与制造过程，这俨然已经成为汽车行业创新的重要一环。

    这也是Siemens PLM Software行业战略高级副总裁Kirk A. Gutmann不断强调整体解决方案重要性的原因，Kirk A. Gutmann在接受记者采访时提到了这样一个数据：目前全球30家顶级汽车制造商中的29家以及前50家供应商中的85%选择西门子PLM的解决方案，以实现汽车研制过程中的创新。而这其中最重要的推动力，是西门子PLM可以提供面向汽车行业完整闭环的解决方案。

燃油经济下的汽车行业发展趋势

    所谓汽车的燃油经济性，是指以最小的燃油消耗量完成单位运输工作的能力。燃油经济有三个评价指标：单位行驶里程的燃料消耗量、单位运输工作量的燃料消耗量、消耗单位燃油所行驶的里程。

    一定程度上，在过去数十年间，是相关法规和燃油效率标准推动着汽车行业的创新。罗兰贝格管理咨询公司的有数据预测，从2015年到2025年，汽车行业的整体燃油效率标准将提高45%；市场调研机构HIS还做出预测，汽车设计周期从2013年开始缩短了2个周期，以便符合2025 NHTSA标准；麦肯锡则认为，到2020年，出于燃油效率和安全方面相关法规的考虑，65%的汽车附加值产品将被取消。

    这些潜在的研究无不在提醒着汽车制造商，燃油经济下汽车行业所呈现的发展趋势。在Kirk A. Gutmann看来，在燃油经济的背景下，燃油效率和汽车轻量化对于汽车行业发展有着重大的意义，同时，汽车制造商还要平衡越来越短的上市周期和愈加严苛的产品质量之间的关系。这些因素的叠加在许多层面上加剧了汽车行业竞争的复杂性。

    这意味着，OEM厂商需要更多地在整个车辆开发过程中与供应商密切配合。为了提高效率，表现最出色的汽车公司通常会借助各种流程和工具来标准化车辆体系架构和重用现有的知识，在整个产品生命周期中跟踪记录设计意图和质量参数、优化生产与制造过程。

产品质量和上市周期是决胜市场的关键

    在竞争激烈的市场环境中，汽车的产品质量和上市周期仍是决胜市场的关键。

    毋庸置疑，汽车的研制十分注重实施全生命周期的汽车产品质量规划与管理，尤其在产品设计的早期阶段，在设计过程中就先期考虑质量要求。同时在生产制造过程中，对业务流程进行有效可靠的管理，高质量地完成汽车产品生产与制造。

    但另一方面，汽车的上市周期一直在缩短。对于汽车制造商而言，缩短汽车产品研发-交付周期是长期以来追求的目标。尽管不同企业在汽车产品研制的具体周期上存在差异，但大的方向并无分歧。

    如何有效地解决越来越短的上市周期和愈加严苛的产品质量之间的矛盾？用虚拟的数字化技术是至关重要的手段，包括借助数字化技术完成白车身设计和执行、最终组装、机械加工、喷漆、冲压和质量管理流程：以CAD设计工具完成从概念设计到详细设计的整个过程；借助CAE技术对车辆进行疲劳、轻量化、刚度、碰撞安全、振动噪声等仿真分析；在一个集成环境中对机械设备、电气系统、电子元件和嵌入式软件内容进行开发和管理等等。

    这其中，在汽车研制过程中引入可与其他数字化技术集成的质量管理解决方案显得至关重要。

IBS，助力汽车行业实现闭环质量管理

    2014年，西门子PLM并购IBS质量管理解决方案，以应对工业领域日趋复杂的质量管理问题，而汽车行业，是所有工业领域其至关重要的一个行业。

    据Siemens PLM Software IBS业务中国区总经理Sebastian Bersch介绍，在IBS所重点关注的十余个行业中，汽车行业的业务比重占据了一半以上，其他行业还包括电子电器工程、医疗技术、机械工程、塑料和包装、金属加工等。

 
Siemens PLM Software IBS业务中国区总经理Sebastian Bersch接受记者采访

    IBS质量管理解决方案，为汽车制造商提供支持生产力管理的软件解决方案和服务，在Sebastian Bersch看来，实施IBS QMS解决方案在优化客户业务流程和增加企业生产力方面起到了重要作用。IBS的QMS产品可以帮助汽车企业优化业务流程，在ERP和自动化系统之间、客户和供应商之间形成了重要的连接作用。其中生产和质量管理软件为企业提供从产品研发、到制造阶段、再到售后流程的一体化支持。

    值得一提的是，IBS已经发展了30多年，凭借在各行业的积累和对流程的深刻理解，IBS早已是众多汽车制造商信任的质量管理解决方案。譬如从1996年开始，IBS与宝马汽车就建立了合作关系。

    凭借在质量管理领域多年的工作经验，Sebastian Bersch认为IBS主要具备四大优势：

    强大的平台和接口。IBS软件方案支持产品研发阶段，例如FMEA、APQP等。另外，IBS 拥有强大的平台和标准的数据接口，为供应商共同参与产品研发提供条件；

    生产数据管理。系统可以自动生成文档，将企业的业务往来、合同和生产流程记录下来，还可以根据相关生产数据制作报表；

    数据标准化。数据标准化使数据共享更加开放和灵活。IBS 的系统支持XML标准QDX（质量数据交换），所有相关的质量数据都能与商业伙伴共享；

    可实现全面的配置管理。IBS的系统方案开放且基于网络，因此软件售出之后很快就能进行兼容性管理。配置经过精确定义和许可，用户便可以决定组件安装于车辆时使用哪个软件版本。

    IBS加入西门子的意义在于，可以为汽车行业提供闭环的质量管理解决方案。Sebastian Bersch指出，过去西门子在设计和自动化领域很强，也提供一定的质量管理套件，随着西门子“数字化企业”内涵的越来越丰富，其在QMS领域需要得到进一步完善，这才有了对IBS的并购，通过这样的并购可以获得更加强大的质量管理解决方案，从而让虚拟世界和现实世界更加密切地联系，实现闭环的质量管理。