上海交运汽车零部件分公司SPC案例

交运公司对SPC的认识

     交运公司在企业信息化道路的建设上一直是紧跟时代的步伐，从90年代初期的工资管理系统到90年代中期的CAD应用系统到目前的OA系统、ERP系统，企业领导都给予了极大的关心和支持，同时各大系统也都在各自的领域在特定的时域发挥着重要的作用。随着企业的高速发展，产品设计当中面临的信息孤岛问题将越来越突出，它阻碍着企业信息化的向前发展，如何做到各大信息系统数据共享，产品数据管理系统（SPC）就提到了议事日程。

集中、统一的数据管理基础平台

     产品数据是管理企业的无形资产，企业需要采用知识驱动的设计方法来提高产品质量，把产品知识作为企业战略财富加以对待和充分利用，突出可持续发展的战略思想，支持连续创新，充分利用企业的“知识”资产，提高产品的研发速度和反应的敏捷程度。SPC正是这种集中、有效地进行企业设计和工艺部门的基础数据管理平台，它是面向产品创新、知识库管理和流程优化的一种信息系统。

 建立产品数据的电子仓库，提高设计效率和数据安全性

      产品数据部分表现为CAD图纸、工艺卡片、明细表BOM、变更申请通知单等具体的文件，由于没有统一的存储和管理系统，导致存储分散（保存在各个工程师自己的电脑中）、查找不方便（没有和产品结构对应的层次关系）、数据不统一（更改了自己电脑中的文件，在别处的相同零部件的文件还是旧的；更改了图纸上的信息，BOM明细表里的没有相应更改）、安全性差（由于存储在个人电脑上，很容易进行未授权的拷贝、打印）。

    针对这些问题，SPC提供了电子仓库。SPC系统中的电子仓库用于存储所有类型的产品信息。这一仓库存储的数据有各种应用软件产生的产品数据，如标准规范、CAD模型、CAE数据、工艺文件、维修记录以及操作手册等；另外，它还储存有关SPC所控制的信息数据。比如，产品变更的历史记录，工作流程信息等等。电子仓库可以分为私有电子仓库和共享电子仓库两类。私有电子仓库用于存储个人数据，是个人的工作空间，而共享电子仓库用于存储共享的数据，是团队的共享工作空间。

    有了电子仓库，可以进行强大的查询与共享（可以根据零部件的各种属性或者通过产品结构树来快速查找权限许可内所有的图文档），保证数据的一致性（从三维CAD中自动提取信息到产品BOM，以及对项目文件的强大的版本管理功能）。另外，由于电子仓库是集中存储和管理的，所以安全性高（基于用户/组/角色的权限管理体系，有效防止重要文件的泄漏）。

 提高产品数据的管理水平，使企业无形资产达到保值和增值的目的

     目前产品的设计和创新极大地依赖技术人员个人的经验和能力，如果这部分的数据，包括设计技巧、错误教训、工艺加工经验综合到一个SPC企业知识库中，并让他们很容易被所有技术人员选取、访问和充分利用，那么，这些无形的数据就会成为整个企业的知识经验，不会因为个别人员的流失而造成巨大损失。这样，无形资产就能进行传递，也就得到了保值。另一方面，对项目审批流程和工程变更流程，SPC不仅可以进行各个环节的管理，而且还能保留整个流程的历史记录，使管理者能清晰地掌握这个“看不见”的过程，并能通过对多个流程的分析总结，找到管理上的瓶颈，从而实现最优化的流程，减少项目研发的周期和成本。这样就实现了无形资产的增值。

 建立企业信息应用集成平台 

    各种企业信息化系统是相对独立而又相互联系的。比如SPC管理企业核心产品数据；ERP面向企业的物质资源，侧重对有形资产进行管理和整合；财务系统管理财务记账和报表；办公自动化是管理行政文件和流程；CAD是辅助设计生成产品数据的系统。这些系统都是针对企业某一个职能部门或者某一个管理方面的。另一方面，由于企业产品涉及到采购、设计、制造、财务等各个方面，所以这些系统不可避免的有功能上的重叠。

     因此，如何将这些系统紧密集成起来，是企业信息化过程中的一个重大课题。比如，OA、财务系统可以作为ERP系统的外部模块来进行集成，而将生产成本与ERP中的生产管理连接起来是很自然的做法。对于和产品设计相关的系统，比如CAD、CAM、CAPP等，则通过SPC系统来进行集成。然后，以SPC和ERP为核心，通过物料清单BOM，将两者进行集成。SPC可以产生工程BOM，经过简单的处理就可以转换为采购、制造部门需要的M-BOM，从这就是ERP中的物料清单。还有项目管理、工作流管理等也有类似的情况。

 快速、准确地提供生产经营所需的基础数据

    从企业信息化的整个体系来看，企业信息化的关键是产品数据化， 企业是围绕产品而生存的， CAD 是实现产品数据化的转化工具，而SPC是产品数据管理平台，处于基础地位，给其它系统提供产品数据源。没有SPC的核心数据来源，其它的系统将变成无源之水。

     企业资源计划（ERP）、办公自动化系统（OA）、财务系统等系统功能的发挥，都有赖于SPC提供完整、准确的产品数据，以对生产对象进行整体的描述。SPC 是企业各信息化系统的纽带，是企业信息化建设的基础平台。
 

交运公司SPC目标、选型及阶段规划

总体目标

 引入先进的项目管理手段，提高团队整体协同工作能力
 提高产品数据管理水平，保证产品数据的正确性、有效性和安全性
 提高产品零部件数据的重利用率，缩短产品开发周期，降低产品开发成本
 提高数据管理及其过程控制能力，适应质量体系管理的要求，提高产品质量
 建立企业的技术资源库，提高企业知识管理水平
 全盘规划，为生产经营信息化打好基础

选择DynaSPC作为SPC平台

    DynaSPC是神州数码SPC系列套装软件的高端产品，融入了韩国CIES集团和神州数码在汽车行业S丰富的企业信息化经验，具有广泛而深厚工程背景。

选择DynaSPC作为交运公司的SPC平台，基于其具有的以下优势：

 性能优越

    与同类竞争产品相比，优化的架构和简洁的应用模块等优点使其具有出众的响应速度。系统配置需求低，直接减少额外的硬件预算。

 具有优秀的系统集成性

    与CATIA V4、CATIA V5、UG、AutoCAD等CAD系统的集成能力非常优秀。与多种ERP等管理系统的集成经验和集成方案具有良好的可行性。

 大量的SPC成功经验，尤其是同行业用户使用的成功经验，表明DynaSPC是经过实例检验过的SPC系统 

DynaSPC用户分布在多个国家和多个行业，其成功实施SPC基于对汽车行业业务流程的深刻理解。DynaSPC在汽车制造行业，尤其是汽车零部件供应制造企业中拥有多个成功的用户，在韩国已成为汽车行业SPC解决方案的首选目标。DynaSPC在韩国的市场占有率为第一。典型用户列表：现代汽车，KAPEC汽车传动，KAMCO汽车电机，SUNGWOO汽车座椅，韩泰轮胎，国防科学研究所，庆东锅炉，SHINCHANG电子，等等。

 工作流覆盖汽车相关的程序和标准

QS 9000, ISO/TS 16949, APQP, PSO 10steps, ISIR, ESIR, FMEA 等。

实施阶段规划

    为保证交运公司SPC系统能够成功的实施，以提高效益和实用为准则，必须坚持贯彻统一调查，全面规划，分步实施的原则。因此，我们将交运公司SPC项目的实施分为两个大的阶段，确保SPC的应用在不断的逐步成功。

第一阶段，建立科学的数据分类体系，实现产品零部件信息、图纸，以及设计、工艺和质量文档数据的有效管理，保证数据的完整性、准确性和安全性，并实现数据的有效共享，快速输出产品生产、采购等BOM清单。