舒勒对轻量化部件的生产达到更高效率

舒勒向先进复合材料制造创新研究所交付了 4000 美吨的液压式压力机

碳纤强化复合材料(CRFP) 的生产成本降低25%, CFRP的生产能耗降低50%，CRFP的循环利用率达到80% - 这些数据是先进复合材料制造创新研究所(IACMI) 的技术目标。该研究所是美国制造业网络的一部分，位于美国田纳西州诺克斯维尔。IACMI 目前正借助于舒勒 4000 美吨的液压式压力机，扩大其在密歇根州底特律的车辆研发所的规模。该研发所由密歇根州立大学代表IACMI 经营。作为IACMI 的创始会员，密歇根州经济发展公司也将为其设备购买和基础设施改善提供经济支持。

该非营利机构所涉及的主要技术领域包括汽车零部件、风力机叶片以及压缩气体储存。“提高能源生产率、降低生命周期能源消耗是全世界的需求，” IACMI 底特律研究所车辆技术协会总监，IACMI底特律设施的项目经理 Ray Boeman 说到。“纤维强化复合材料的高效与经济生产是解决这一需求的关键。而整个行业所面临的长期挑战就是缺少可以进行大型复合材料制造的设备，同时可以开展技术研发并可展示全方位的零部件试制。舒勒的设备，为全美同行业中的唯一一家研究所带来了关键的复合材料制造能力。”

“我们的技术不仅能够通过动态力控制降低能耗，还能极大地减少试模和磨损补偿，为 IACMI 的快速开发进程提供了保障。”舒勒北美区首席执行官Paul Nicholson 说到。“此外，滑块与台板一致的弯折线对于流程变量和材料的自然差异可以起到很好的补偿作用。”

当薄件制造的允许公差需要远小于0.01 英寸时（如复合材料轻量化结构零件），一致的弯折线是制造的必要前提。对于其他轻量化材料如铝材和热冲压高强度钢，舒勒也提供丰富的加工经验。

这台上行程短冲程压力机的夹持面积为 142 x 94 英寸，将在 5 月底进入生产环节，终验收期计划在 6 月份。舒勒的这台液压式压力机增加了 IACMI 设备的多样性，这些设备可服务于该协会的150个成员，舒勒也于近期加入了该协会。