FFG集团携众多先进产品及系统,亮相EMO,聚焦智能生产
• 本次EMO展上,FFG集团将在独家展馆14号馆内,展出多条先进的精密智能化生产线以及全球领先的加工设备、制造单元
• FFG集团携手旗下众多知名机床品牌联袂展出,聚焦于智能生产解决方案
• 本次展出跨越多个领域,从各种金属切削应用到自动化以及具备高附加值的数字解决方案
友嘉实业集团(以下简称FFG)以旗下拥有众多知名品牌而闻名于世,产品满足各种零件尺寸、产量的金属切削需求,包括车削、齿轮加工、铣削、珩磨及磨削,以及制造单元、敏捷制造系统、转台式机床、交钥匙生产系统包括专有的自动化解决方案。在本次汉诺威机床展上,这一国际化的机床制造集团将向世人充分证明,通过集团内部资源的智能化组合,可以满足全球各行业用户的加工需求。
汽车动力总成:优化生产技术,应对节能减排、柔性投资及电动车生产需求变化
MAG品牌,FFG家族中的动力总成技术专家,早在多年前,就已经积极发展电动车概念。与学术界、工业界及公共关系合作伙伴成功开展了多个合作项目,这其中为人津津乐道的,便是MAG成为德国Street Scooter GmbH公司的创始人及股东。MAG积极促进并推动了电动车领域的生产理念及制造设备的发展。在本次汉诺威展会上,MAG将展示一条独家提供的生产线,从设备、改造方案、自动化、工程及生产计划等诸多方面进行优化,充分展示如何在生产技术侧适应市场需求变化。
同时,FFG集团正在开发高效、经济的生产燃油发动机的解决方案。由MAG生产的SPECHT系列高性能加工中心,原本为敏捷制造系统而专门设计,通过二次开发,增加了多个功能,以满足当前的汽车动力总成加工需求。无论是单主轴还是双主轴机型,都可以配置线性驱动以及专门的进给主轴。这一配置可满足各种高技术特殊应用需求。在汉诺威展会上,将有两台这一机型进行现场演示:整合珩磨技术精加工热涂层缸套以及插补车削涡轮增压器壳体。前者通过一套生产单元展示,该生产单元由MAG及合作伙伴Sturm公司联合提供,Sturm公司主要为加工中心提供最新的涂层技术及检验技术。预加工及精加工均在配有线性驱动的SPECHT 600L系列加工中心上完成。通过MAG、Sturm与汽车行业多个OEM厂商的合作,这项加工工艺得到了充分开发,代表了涂层缸套制造技术的长足进步,相比于传统的缸套设计方案,基于该项工艺生产的涂层缸套重量可大幅降低,而性能则显著提高。
最新开发的涡轮增压器加工工艺,将在一台SPECHT 500 DUO系列加工中心上进行展示,该机床配有托盘交换器,显著降低用户的单件成本。利用插补车削技术替代了铣削工艺。可显著降低刀具磨损量,最高可达十倍。这项工艺可以在配有线性轴及进给主轴功能的双主轴SPECHT系列加工中心上实现。另一世界首发的机型为SPECHT 800,为SPECHT通用系列,专门为柔性高性能加工商用车缸体、缸盖而设计。该系列机床既适用于OEM厂商,又适用于一级、二级汽车零部件制造商,还可满足铸造厂的预加工需求。
世界首发:曲轴加工
以曲轴加工技术著称的VDF Boehringer(柏林格尔)品牌,经过几十年的不懈开发,在交钥匙领域再创里程碑。继展出了一条全新的曲轴加工机床模块线,展示全部工艺链之后,VDF Boehringer品牌将携带另一台全球首发机床亮相EMO。全新设计的VDF 221 CIM扩展了工艺能力,增加了高性能内铣功能。智能化设计结合机床稳定性确保了极高的金属去除率、超短的节拍时间、更低的刀具成本以及完美的表面质量。这一创造性的工艺技术将在一个与VDF 211 CT机床组建的自动化加工单元上进行演示,充分展现高精密车削技术。
整合解决方案:轴类及法兰类零件加工
FFG集团专注于交钥匙系统,其典型代表就是充分整合旗下各个著名品牌的先进技术组建自动化加工系统,实现全套加工。比如,利用著名的VDF Boehringer (柏林格尔)及Hessapp(海瑟普)车削技术、MAG冷成形技术及Modul(模德)齿轮加工技术,FFG集团可以提供集成的全优化的生产系统,来满足轴类及法兰类零件加工需求。在EMO上,来自各品牌的专家将为大家展现一个轴类零件加工单元,该单元由一台立式车削中心、一台冷成形机床、一台齿轮加工中心组成。这些机床通过机器人连接,并配备了一些辅助功能,从集成测量、质量测试到倒角、去毛刺。FFG集团战略性的开发了轴类及法兰类零件加工领域,为整个加工系统增加了工程及自动化技术。再结合新近收购的意大利磨床品牌Tacchella(塔凯拉),应用范围进一步扩展到包括完成淬硬零件加工。
用于航空航天及模具行业的大型零件的全套加工
FFG集团在传统的通用大型零件加工方面的典型代表就是众所周知的意大利品牌Jobs(乔布斯)以及日本品牌SNK。两个品牌都服务于航空航天行业及大型模具行业有几十年的历史。在EMO上,他们将在三台机床上进行各种复杂的模型加工,充分展现机床的超高能力。
Jobs eVer7系列为高架桥式龙门机床,快移速度高达50 m/min,且配有功率为85 kW的强力主轴。除了极高的金属去除率,它还可以用于高精加工。通过专有的自动主轴头更换系统,实现高柔性。本次EMO展上的演示零件加工还集成了用于表面超精加工的喷丸技术。
日本品牌SNK将携两台 大型机床参展,必将吸引众多观众的眼球。其中令人印象深刻的卧式五轴加工中心配有大扭矩主轴(最大1256 Nm),并集成托盘自动化,可加工长达5米的工件,广泛用于航空航天行业,钛合金加工可靠性极高。另一台SNK机床为世界首发,目标市场为大型模具行业。NEOV-5M系列机床为桥式加工中心,是重型、大型零件强力切削的理想机型,最大可加工长5米、重25吨的零件。
铁路行业:全新的及旧轮对零部件加工
FFG集团的另一亮点就是火车轮对零件加工的交钥匙能力。多年来,VDF Boehringer (柏林格尔)及Hessapp(海瑟普)品牌已经为世界各地各级制造商提供了多套机床及系统,而且为他们针对高效、大批量生产车轮、轴等零件提供工艺优化和改造。结合新近加入集团的意大利磨床品牌Morara(莫罗拉),我们现在还可以提供精加工工艺。EMO上我们将展示两台VDF Boehringer大型车床,该机床是整套轮对翻修、加工新轴及旧轴的理想机床。
我们还将展出其他各种各样的机床,来充分展示我们在各个领域的应用能力,包括IMAS、Pfiffner 及 Witzig & Frank品牌的转台式机床、MAG及Meccanodora(麦克诺朵拉)的等速万向节加工机床、以及来自于Feeler(友佳)、Leadwell(丽伟)、 DMC及 Equiptop品牌的各种经济型铣床、车床及磨床,以及来自于Sigma(西格玛)、Sachman(萨克曼)及FFG合作伙伴Zuse旗下的Hüller Hille(惠勒喜乐)品牌的五轴加工中心。
工业4.0:直接实现价值增值的方法及网络
除了扎根于全部主要市场,FFG集团还深入涉足工业4.0及相关领域技术。解决方案从一个集成的车间自动化到多层级工具,以提高整体设备效率,并与自动化、控制及驱动以及IT方面的全球主要参与者结成联盟。共同的手法,是充分考虑用户的日常业务需求的同时,还考虑他们的整体战略,使他们能够充分发挥未使用的潜能。我们将在EMO上展示这些项目的整体情况及具体案例。包括:机床数据分析、系统工程及集成工具、监测、服务及技术支持、基于云技术的开放式架构的SCADA系统等等。
MAG SPECHT机床,可在单主轴、双主轴系列上集成包括珩磨技术在内的各种工艺
VDF Boehringer车床及车削中心,可满足铁路行业各种加工需求,从轮对或车轮翻修到新轴生产。
全新机型VDF 1300 DUS系列,专为可靠加工大型零件设计,具有高刚性及长期的高精度
Jobs Laser Speeder:配有激光头,主要用于汽车领域的大型模具上进行熔覆、硬化和测量操作。
SNK HPS-120A系列五轴仿形铣床,高刚性强力切削加工中心,满足各种金属加工需求,包括钛金属铣削
SNK NEOV-5M 系列桥式龙门加工中心,专为满足模具行业强力加工需求而设计
Pfiffner,FFG集团旗下满足大批量高效生产的专家。EMO上将展出PICplus系列数控多工位转台式机床,该机床可满足直径3至52 mm或边长100 mm的工件加工。主要应用范围:从精密、结构复杂的汽车零部件加工,到电子、液压、气动、锁芯、工具或焊接喷嘴的加工。-
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