哈斯NGC系统 | 这两个功能让五轴机的加工变简单了上百倍！

名词解释
DWO
动态坐标系 / G254动态工件偏置
TCPC
刀尖跟随/ G234刀具中心点控制

这两个都是哈斯NGC控制系统的软件功能，能够简化5轴加工的设置和装夹过程。拥有了这两项功能，操作人员可以将工件放置在工作台上的任意位置，无需遵循CAM系统中编程时的定点。DWO和TCPC将根据CAM系统中的旋转中心和机床中的旋转中心确定偏置量。这样，当机床工件台上的工件位置变动时，操作人员就不用每次更改程序了。DWO适用于所有3+1和3+2加工，而TCPC适用于所有联动机加工。


不具备DWO（动态坐标）/ TCPC（刀尖跟随）的五轴机床和数控系统必须依靠CAM编程和后处理，事先规划好刀路，同样一个零件，机床换了就必须重新进行CAM编程和后处理。并且在装夹工件时需要保证工件在其工作台回转中心位置，对操作者来说，这意味着需要大量的装夹找正时间，工作量大，机床开动率低，且精度得不到保证。


1.无需每次都将工件安放在准确的相同位置
2.更容易的旋转设置
3.更换夹具是无需重新编制加工程序
4.在CAM系统中节省时间, 手动创建4轴5轴程序
5.多台设备加工时程序均可共用，通用性强
6.加工精度由机床保证，而非操作人员技能水平保证，一致性好

1.节省CAM编程时间，节省数千行代码
2.降低装夹成本
3.提高产能
4.加快盈利
5.更容易操作，降低五轴加工操作人员的门槛

而有了DWO/TCPC, 我们可以手动编程完整的五轴工件，然后实现不同夹具间的工件点到点移动。工件的坐标系是保留在工件上，而不是保留在机床上。也就是说，你可以将相同的工件和程序从一台VF-6移植到VF-4甚至是UMC-750上。