EMO展前采访特辑：DMG MORI 龙门加工中心

1999年，DMG MORI推出DMU 200 P龙门加工中心，由此奠定该系列加工中心成功至今的基础。德克尔马豪弗朗顿公司先后推出多款该系列新机型，包括DMU 210 P、DMU 270 P、DMU 340 P和DMU 600 P加工中心。迄今为止，该系列加工中心已向全球客户交付了1,100余台。该系列加工中心的闪耀亮点依然是高灵活性、高可靠性和高精度及高金属切除速度。德克尔马豪弗朗顿公司总经理Markus Piber先生将在本篇的采访中为您介绍市场需求的积极发展和该系列加工中心的成功原因。

Piber先生，20多年来，你们的龙门加工中心受到全球客户的广泛好评。您如何评价该系列的长盛不衰？


当初开发DMU 200 P加工中心时，我们注重全面满足用户对复杂生产加工的所有要求，例如高固有刚性、高精度、高重复精度和优异的切削性能。DMU 210 P和同系列更大规格的龙门加工中心拥有这些特质，我们以市场需求为导向不断发展进步。



龙门机床主要应用于哪些行业？


龙门机床主要应用于模具和航空航天领域。DMG MORI模具和航空航天卓越技术中心分别专注于各自的行业，我们在与客户的直接接触中感受到客户的鼓励，客户希望我们继续发展龙门加工技术。为此，我们推出一些新选配，例如配置5X torqueMASTER®机械主轴的B铣头，该主轴适用于重型加工应用，其最高转速为8,000 rpm并且扭矩高达1,800 Nm；以及µPrecision超精度包选配，其定位精度高达6 µm和空间精度优于25 µm。该龙门系列加工中心优越的灵活性和丰富的选配使其不仅适用于以上两个行业，还成为机械工程、能源技术和齿轮加工应用的理想选择。



DMC版的龙门加工中心配托盘交换系统 – 是该系列加工中心特有的卖点

对于如此众多不同的行业，工件种类繁多。如何满足每一应用的要求呢？


首先，我们标准配置的龙门加工中心就拥有非常好的灵活通用性。高固有刚性的床身、大型立方形的加工区和充分的冷却措施，以及所有轴均配直接测量系统，这些特性共同满足高标准要求。DMU 210 P的X轴、Y轴和Z轴行程达2,100 mm x 2,100 mm x 1,250 mm，而DMU 600 P的行程达6,000 mm x 4,800 mm x 1,500 mm。此外，我们还提供大量特殊选项配置能够更好地满足个性化的应用要求。包括刀位数高达363位的轮式刀库和针对高性能铣削和精加工或完整加工应用的多款不同性能主轴。


FD版龙门加工中心能高效率地对复杂工件进行铣/复合加工

客户是否可定制龙门加工中心？


没错！我们可根据客户的要求提供量身定制的机床，例如，增加整体自动化解决方案：我们特有的卖点是带托盘交换系统的DMC版机床。同时，中央刀库或托盘交换系统可达到更高的自动化水平。这将提高加工中心的整体生产力，如模具制造必须的5面到5轴完整加工技术，又如带铣/车复合加工功能的FD版本机床。
特别是用该系列加工中心生产透平类零件和其它回转体工件，速度快和成本低。一方面购置成本和占地要求低于其它方式的两台机床（铣削和车削单独购置）；另一方面，由于不需要二次装夹，因此精度更高。该系列加工中心还能根据应用要求选择配置，例如磨削套件或DMG MORI gearMILL®齿轮加工软件。

用DMG MORI gearMILL®齿轮加工软件经济地加工复杂齿轮

每个行业各有不同的特殊要求，例如对于数控系统的选择。龙门加工中心如何满足这些要求呢？


标配的龙门加工中心配ERGOline®控制面板和21.5"多点触摸屏和CELOS系统。对于航空航天和机械工程应用，数控系统主要配传统的SIEMENS 840D solutionline。对于模具制造应用，我们也提供HEIDENHAIN TNC 640和19" ERGOline®控制面板。



曲轴箱和直升机变速箱

软件解决方案和数字化产品是DMG MORI产品的特有亮点。龙门加工中心配哪些软件和数字化产品？


DMG MORI帮助用户进行数字化转型，我们的“迈向数字化”技术适用于所有产品线。龙门加工中心也配以APP应用程序为基础的CELOS控制和操作系统。CELOS不仅集成了管理、文档和任务计划制定功能，还提供许多其它CELOS APP应用程序，例如“状态分析器”或“性能监测器”，提供详细的加工工艺信息和机床状态信息，协助用户不断改进工艺。此外，作为一个IoT接口，CELOS拥有更广泛的功能，将成为公司间通信和未来生产网络的基础，在这些方面DMG MORI和位于弗朗顿的德克尔马豪工厂均位居领先地位。