模块化链轮生产系统——从毛坯件到成品件的模块化系统的完整生产线

埃马克模块化链轮生产系统

以最佳方式联接模块化机床

链轮加工过程是一个复杂的加工过程，埃马克将该过程细分为四道易于操作的子工序。在OP 10和OP 20中，使用VL 3DUO双主轴立式车床来加工链轮毛坯件的两面。在OP 30中，使用VL 4 H滚齿机进行滚齿，最后在OP 40中，使用VL 2 RC倒棱和去毛刺机床去掉链轮成品件的毛刺。此外，还可用埃马克自行设计的TrackMotion自动化输送系统将多台模块化机床联接起来，实现高效、直接的工件运输。紧凑、简单，同时还能保证最大的生产效率。


分料器使锯切散料的上料更为简单方便


加工主轴和12位刀塔确保高效切削加工


EMAG 滚齿机确保齿轮加工快速进行


TrackMotion保证工件运输顺畅无误


在淬火机床上为粉末冶金链轮进行感应淬火

在EMAG eldec MIND 750淬火机床上为链轮进行感应淬火，不同类型的工件，节拍时间在4秒和8秒之间。全自动化的系统上装备有同步运行的喷淋系统。系统通过一台SDF®电源或高频电源供电。通过淬火时和后续回火时高精确度的能源分配以及冷却过程，可使粉末冶金链轮达到所需的硬度。


通过硬车和磨削工艺组合实现链轮精加工

通过VLC 100 GT对链轮组合加工，使用上下料主轴为机床自动上料后，集成的内圆磨削主轴开始第一道工序加工。由于齿轮的内孔只有很少的加工余量，需要使用CBN进行精磨。链轮端面的加工由安装在加工区域的两个固定刀座硬车完成，缩短加工时间，完全无需后续加工。




埃马克——逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992 年埃马克公司匠心独具，首次推出构思巧妙的倒立式车床，大获成功。此后，埃马克公司再接再厉，又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今，埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。