汽车制造网采访：安川首钢机器人有限公司 销售经理 郝喜龙 先生

AMTS 2017，安川首钢酷炫登陆！3套具有标志性的高技术含量机器人展示系统吸引了一波又一波的过往现场观众驻足观看。
汽车制造网采访了安川首钢机器人有限公司 上海分公司 销售经理  郝喜龙 先生，让他带您一起走进安川首钢机器人展台。


此次展会安川首钢机器人有限公司携带机器人3D视觉搬运系统、机器人自动拧紧装配系统、点焊机器人焊接系统精彩亮相！


机器人3D视觉搬运系统

MotoSight-3D是安川最新推出的快速3D视觉搬运功能，可以对料筐内任意摆放的工件进行视觉定位、准确抓取，对沾油的工件、带曲面结构复杂的工件都可实现高精确度的识别分拣。视觉重复精度可达±0.1mm。该系统主要应用于螺母凸焊机上料、汽车冲压件上下料、杂乱堆放工件归整码放作业等需求。


机器人自动拧紧装配系统

该系统可以实现拧紧枪枪距的自动变换、拧紧套筒快速切换、拧紧力矩自动设置等的功能，改变传统装配线的人工拧紧方式，具有高柔性化、高效率、高智能化等技术优点。 该系统应用较为广泛，其中在汽车制造业中主要用于汽车动力总成系统（发动机、变速器等）、汽车底盘系统（副车架、后桥、前悬等）等装配线的拧紧需求。


点焊机器人焊接系统

该系统为机器人全自动点焊系统，包括机器人点焊和机器人抓取工件自动打点工艺过程， 并使用自动换手装置实现机器人对抓手与伺服点焊钳自动更换。机器人抓取工件与固定伺服焊钳协调动作，提高了焊接效率，实现最佳位置焊接，保证了最佳工艺焊接需求。该工作站生产效率高，实现了单工位机器人全部焊接完成，能适应生产现场的多用途自动生产要求。 该系统机器人多种用途的自动切换，充分展现了机器人在点焊领域的多功能应用。