如何通过焊联网打造顶级竞争力？

物联网这几年来在工业领域内早已成为了一个热门词汇。无论在各式各样的研讨会，还是专题讨论中大家都在探讨这个问题。但是，主要的话题总是在在不断更新的。起初，探讨的焦点在如何将设备连接到数据网络上。接下来大家又在注意如何针对不同的事件和环境加入传感器。

在过去的几年里，越来越多的人开始思考在这个方向上大量的投资是否合理，还有投资回报时间要多长。事实上这确实也是一个有必要考虑的问题，尤其是采取IoT的原因是否仅仅就是它是个热门话题或者这项技术必须要有。然而，最经济有效的将设备链接到数据库的办法是组织有效的项目组从设备生产商处了解到更多的需求。



同种技术，各式应用

如今，所有的东西都可以连接到互联网，基于不同的状态可以定义不同的回执（各种条件函数-结果）。可以举这样一个简单的例子来说明这个系统：在一个会议室里安装空气质量测试智能灯。如果空气质量越来越糟，决策者就可以通过可视化设备看到，这样就可以避免做出错误决定。

技术型的公司却从不同的角度在应用物联网。当制造行业为他们的客户制作产品的时候，这往往需要有产品发展这个环节，因而他们必须专注于他们流程的改进。使用的技术虽然是一样的，但是在想法上你是更关注与自己的需求还是客户的需求，会导致完全不同的结果。这种差异化甚至都会体现在地域性上。在中国，主要的物联网技术还是要应用到满足客户需求上，但是在德国，焦点却集中在如何提升自己的有效性上（比如实现工业4.0），这是因为德国强大的汽车行业也参与在其中。

什么是焊接互联网

这个问题至今还没有成为定论。但是很明显的是仅有云服务与先进的技术是远远不够的。焊接网络必须要能使他们的操作流程具有学习性或者超过现有的流程，这样便可以减少浪费。质量管理，内部物流还有设备维护都是可以通过焊联网的概念结合成一个整体来考虑。使用了焊联网的焊机可以自动知道焊丝是不是不够了，也可以知道什么时候该检查焊点了或者是否焊接完成了。在焊接演示中可以通过上一个任务状态自动生成下一步操作。肯倍X8 MIG Welder 结合了WeldEye技术在数字化层面上将焊联网技术全面管理的理念真正的落实在了实体产品上。

物联网投资是否值得

无论是从研究，制造或者是从产品改进的角度来看，这倒是肯定的。虽然焊接行业产能发展是比较缓慢的。因此相比之下其他几项衡量指标需要更加关注。比如：最常被使用的参数是暂载率。这确实是最有用的衡量指标，但是当材料及其厚度也需要被考虑进去的时候，历史数据就不再那么有效了。因此还有很多可提高的空间。还有一些情况，公司需要花费更多的时间在去除不需要的影响上，而不是真正的焊接上。这些都是肯倍在数字化焊接战役上被考虑过的因素。

数字化有助于提升公司利润

我们公司不可能像电子或IT行业那样拥有那么高的附加值。但是在我们的焊接行业中也是有可能应用数字化工具来使我们的订单和供应链管理变得更有秩序。

数字化会改变我们工作的方式，流程和系统。数据的收集分析会明显提高附加值。就像平均暂载率已经从以前的不足15%明显提升到了30%-45%的水平。一些公司针对关键性任务都会仔细的计划与准备。这些公司的共同点就在于他们都会将焊接以及虽然不是焊接但是相关的工作作为一个整体仔细的计划与提高。